[實用新型]一種用于加工平板類異型玻璃構件的磨拋設備

有效

• 申請號: 201420593191.2
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN204997481U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 張宋林
• 申請（專利權）人: 張宋林
• 主分類號: B24B9/10
• 分類號: B24B9/10;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/00;B24B55/00
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興

技術領域

本實用新型涉及玻璃加工領域，尤其涉及一種用于加工平板類異型玻璃構件的磨拋設備。

背景技術

隨著社會經濟發展和居民生活水平的日益提高，消費者對于家電、家居設施的側重點已經逐漸由單純注重實用性轉為對實用性、環保節能、美觀等多方面的綜合考量。即以廚房設施，如抽油煙機即和灶具為例，原有的抽油煙機和灶具多采用全金屬材料制成，而現有的廚房設施已經越來越多的采用了硬度、耐磨性、美觀性和綜合成本都更具優勢的鋼化玻璃材料。

為制造得到各種玻璃材料制成的成型品，相比傳統的金屬材料可以通過機加工切削成型，塑料材料可以通過模具一體成型，玻璃材質的各種成型品無法通過簡單的切削加工或模具一體進行加工完成。現有技術中，對于形狀較為普通的平板狀玻璃構件，例如圓形玻璃板等，加工方式固然較為簡單，即通過將待加工的玻璃板狀坯料水平放置于可以水平自轉的轉軸上，使玻璃板狀坯料的中心與轉軸的中心重合后，通過設置于水平轉軸周圍的磨輪均勻磨拋即可完成。但在現實生產加工中，需加工的玻璃構件中，多為形狀不規則的異型玻璃構件，以家庭中廣泛使用的抽油煙機為例，其外罩殼的側面板，依據設計不同有類似于一邊為弧邊的類梯形形狀或拋物線狀的多種形狀，如加工上述異型的平板玻璃構件，采用現有的磨拋設備顯然無法滿足要求。

目前，加工所述的板狀異型構件，仍只能采用手工操作磨拋設備加工的方式進行加工，即將待加工的平板狀異形玻璃坯料水平固定放置于乘載具上，使其以一定角速度在水平平面內轉動，工人推動已調節好位置的水平磨輪，依據需要加工的形狀尺寸，對平板狀玻璃坯料進行磨制成型成型，成型完成后，再更換至拋光設備處，依上述工序進行拋光處理。

顯而易見的是，采用上述工藝對平板狀玻璃異型構件進行加工，存在有如下諸多缺陷：

第一，上述工藝存在有加工尺寸和精度的缺陷，在該工藝中，需要工人將待加工的玻璃坯料放置于乘載具上，使其水平轉動后，推動磨輪進行磨制成型，不難理解的是，在放置玻璃坯料的過程中，很難確保坯料的中心與承載坯料進行水平轉動的乘載具的中心重合，容易造成加工精度的較大誤差；另外，由于磨輪磨制成型玻璃坯料的過程完全依靠工人手工操作磨輪，磨制成型的尺寸、形狀上也較易產生誤差；

第二，現有的玻璃磨制成型設備功能單一，僅能完成板狀玻璃坯料的磨制成型成型，因此只能將磨制成型好的玻璃坯料移送至另一臺專用的磨拋設備上來完成拋光的工序，由于無法將磨輪更換為拋光輪，無法在同一臺設備上一次完成磨制成型成型和拋光的工作；

第三，現有的玻璃磨制成型設備僅設置有一個磨輪，即意味著如果待加工的玻璃坯料的各邊均需磨制成型，則需要磨完一邊后再繼續另一邊的磨制成型，無法對各邊進行同時磨制成型加工，工藝效率低下；

第四，如前所述，現有的加工工藝，需要工人無間斷的操作磨輪設備，在精度不足的缺陷的同時，大大加重了工人的工作量和勞動強度；

第五，由于需要加工成型的平板狀玻璃構件具有多種尺寸、形狀要求，因此每加工一批新的產品，即需要對磨輪的選擇和水平、豎直位置進行調節，而磨輪通常安裝在懸臂上，現有的玻璃磨拋設備中，很難實現對懸臂豎直位置的精確、平衡的調整；

第六，由前述可知，待加工的板狀玻璃坯料，通常固定放置在可以旋轉的乘載具上，在加工尺寸很小的板狀玻璃構件時，平板玻璃的形變還不足以引起問題，但對于加工如灶具面板、抽油煙機罩殼側板等尺寸較大的板狀玻璃構件時，經常會出現玻璃坯料發生彎曲變形的問題，這一問題大大影響了加工的精度，造成了殘次品率較高。

綜上所述，現有的磨拋加工板狀玻璃構件，特別是異型板狀玻璃構件的設備，存在有加工精度低、功能單一、工人勞動強度大、加工效率低下、殘次品率較高等諸多缺陷，因此，一種可以用于加工平板類異型玻璃構件的磨拋設備顯得尤為必要。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中的不足，提供一種用于加工平板類異型玻璃構件的磨拋設備，結構簡單，操作方便，在一臺設備上能同時對構件進行磨削和拋光的加工，且通過自動化加工構件，大大提高了工作效率和提高了對構件的加工精度。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：