[實(shí)用新型]一種嵌入合金式集絲盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420591491.7
• 申請(qǐng)日: 2014-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN204199101U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡春林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海城正昌工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): D07B7/02
• 分類號(hào): D07B7/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種捻制鋼絲繩用的工裝，尤其涉及一種嵌入合金式集絲盤。

背景技術(shù)

鋼絲繩的捻制生產(chǎn)過(guò)程中，首先要將鋼絲捻制成單股鋼絲繩，然后將單股鋼絲繩捻制成鋼絲繩成品。集絲盤是在鋼絲繩捻股或合繩時(shí)，保證鋼絲和繩股按鋼絲繩的結(jié)構(gòu)及工藝要求能均勻、規(guī)則、有條不紊地進(jìn)入壓線瓦合攏成型的裝置，數(shù)根鋼絲通過(guò)集絲盤控制進(jìn)入壓線合攏成型裝置，經(jīng)捻制成為符合要求的單股鋼絲繩。

單股鋼絲繩的捻制直接影響鋼絲繩成品的質(zhì)量，所以控制好單股鋼絲繩的捻制參數(shù)在鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程中尤為重要。目前所用的集絲盤為整體式結(jié)構(gòu)，不耐磨、壽命短，且在一些重要參數(shù)上沒有明確規(guī)定，從而使捻制的單股鋼絲繩出現(xiàn)單絲跳動(dòng)、單絲刮傷、相鄰兩絲交叉、單股鋼絲繩捻制應(yīng)力大和單股鋼絲繩反方向旋轉(zhuǎn)嚴(yán)重等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種嵌入合金式集絲盤，采用分體式結(jié)構(gòu)，嵌入硬質(zhì)合金解決集絲盤不耐磨、壽命短的問(wèn)題，并對(duì)集絲盤上過(guò)絲孔的參數(shù)進(jìn)行限定，使鋼絲在捻制過(guò)程中排列整齊，無(wú)鋼絲交叉現(xiàn)象，并可減小單股鋼絲繩捻制應(yīng)力，減少單股鋼絲繩反向旋轉(zhuǎn)率50％以上。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種嵌入合金式集絲盤，包括集絲盤本體和硬質(zhì)合金鑲嵌塊，所述硬質(zhì)合金鑲嵌塊鑲嵌在集絲盤本體內(nèi)，其形成的整體結(jié)構(gòu)上設(shè)有中心過(guò)絲孔和均勻分布的周圍過(guò)絲孔，周圍過(guò)絲孔的軸線位于同一圓錐面上并相交于中心過(guò)絲孔的延長(zhǎng)線上。

所述周圍過(guò)絲孔軸線形成的圓錐錐角為單股鋼絲繩的捻角，其形成的位于硬質(zhì)合金鑲嵌塊端部的錐底直徑為單股鋼絲繩捻距的1/2～1倍。

所述中心過(guò)絲孔和周圍過(guò)絲孔的數(shù)量之和為捻制單股鋼絲繩所用鋼絲的根數(shù)，中心過(guò)絲孔和周圍過(guò)絲孔的孔徑均為單根鋼絲直徑的4～5倍。

所述硬質(zhì)合金鑲嵌塊的材質(zhì)為YG8。

所述中心過(guò)絲孔和周圍過(guò)絲孔的孔端采用圓角過(guò)渡。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)采用分體式結(jié)構(gòu)，嵌入硬質(zhì)合金解決集絲盤不耐磨、壽命短的問(wèn)題，并可節(jié)省硬質(zhì)合金用量，降低成本；

2)對(duì)集絲盤上過(guò)絲孔的參數(shù)進(jìn)行限定，使鋼絲在捻制過(guò)程中排列整齊，無(wú)鋼絲交叉現(xiàn)象，并可減小單股鋼絲繩捻制應(yīng)力，減少單股鋼絲繩反向旋轉(zhuǎn)率50％以上。

3)所有過(guò)絲孔孔端采用圓角過(guò)渡，防止鋼絲刮傷。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.單股鋼絲繩?2.鋼絲?3.集絲盤本體?4.硬質(zhì)合金鑲嵌塊?5.中心過(guò)絲孔6.周圍過(guò)絲孔

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

見圖1，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型一種嵌入合金式集絲盤，包括集絲盤本體3和硬質(zhì)合金鑲嵌塊4，所述硬質(zhì)合金鑲嵌塊4鑲嵌在集絲盤本體3內(nèi)，其形成的整體結(jié)構(gòu)上設(shè)有中心過(guò)絲孔5和均勻分布的周圍過(guò)絲孔6，周圍過(guò)絲孔6的軸線位于同一圓錐面上并相交于中心過(guò)絲孔5的延長(zhǎng)線上。

所述周圍過(guò)絲孔6軸線形成的圓錐錐角為單股鋼絲繩1的捻角(角C)，其形成的位于硬質(zhì)合金鑲嵌塊4端部的錐底直徑(B)為單股鋼絲繩1捻距(A)的1/2～1倍，優(yōu)選1/2倍。

所述中心過(guò)絲孔5和周圍過(guò)絲孔6的數(shù)量之和為捻制單股鋼絲繩1所用鋼絲2的根數(shù)，中心過(guò)絲孔5和周圍過(guò)絲孔6的孔徑(D)均為單根鋼絲2直徑(d)的4～5倍，優(yōu)選4倍。

所述硬質(zhì)合金鑲嵌塊4的材質(zhì)為YG8。

所述中心過(guò)絲孔5和周圍過(guò)絲孔6的孔端采用圓角過(guò)渡。

使用時(shí)，將本實(shí)用新型一種嵌入合金式集絲盤固定在集絲管上，使其中心線(也是中心過(guò)絲孔5的軸線)與捻制中心線相吻合，同時(shí)使集絲盤的端面垂直于捻制中心線。將鋼絲2逐一穿過(guò)集絲盤上的過(guò)絲孔5、6，調(diào)節(jié)集絲盤與壓線瓦合攏處的位置，其距離視捻制合攏錐角的大小而定。啟動(dòng)捻繩機(jī)，集絲管帶動(dòng)集絲盤轉(zhuǎn)動(dòng)，數(shù)根鋼絲2經(jīng)捻制成為單股鋼絲繩1。由于集絲盤的參數(shù)是優(yōu)化后的最佳參數(shù)，保證了單股鋼絲繩1成股過(guò)程的穩(wěn)定及可控，最終提高鋼絲繩成品的質(zhì)量。