[實用新型]采用壓力傳感器保護安裝結構的泵、數控智能泵

有效

• 申請號: 201420591098.8
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN204213054U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 王惠方;王立楓;戴荷生;羅成;鄒雄
• 申請（專利權）人: 臺州韓進泵業有限公司
• 主分類號: F04D29/60
• 分類號: F04D29/60;F04D15/00
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興

技術領域

本實用新型涉及數控智能泵領域，特別是一種智能電泵、水泵中壓力傳感器的設置。

背景技術

1.智能泵在使用壓力傳感器時，由于泵的載體為液態體，由于液體夾帶著雜質，某些雜質有腐蝕性，傳感器接觸到這類液體容易損壞，縮短使用壽命。

2.泵在運行時由于葉輪的高速旋轉帶動液體，葉輪甩出的高速液體在泵腔內形成很大壓力，對傳感器進行高速沖擊，傳感器容易疲勞，嚴重的時候會使得傳感器失效。

3.在落差比較高的應用場合，水泵在高速運行將水抽到高處，突然停機的水錘壓力大于傳感器耐壓的3倍以上，傳感器容易被水錘壓力沖擊損壞失效，使得整個系統癱瘓，需要更換傳感器后才能使用。

實用新型內容

為克服上述的一個或多個缺陷，提供一種采用壓力傳感器保護安裝結構的泵、數控智能泵，其能有效對壓力傳感器進行保護，延長壓力傳感器的使用壽命，保持傳感器的靈敏度。

本實用新型的技術方案如下：

1.將傳感器與泵腔用錐孔相連，靠近泵腔面的為小孔，接觸傳感器面的為大孔，泵腔壓力釋放到傳感器腔內的壓力有一定的緩沖，解決了葉輪高速沖擊和水錘沖擊對傳感器的損壞，延長使用壽命。

2.設計傳感器安裝角度，防止液體與傳感器的傳感體接觸，傳感器向上傾斜安裝(非水平安裝)，如圖(2)所示。隨著泵腔的壓力增大，傳感器腔的壓力也隨著增大，液體進入傳感器腔體，將傳感器腔體的氣體往傳感器芯體壓縮，使得傳感器芯體不與液體接觸，也隔離了污漬。從而對傳感器起到了防保護作用。

3.設計傳感器安裝通路，分成兩部分，隔離氣體和液體，使得傳感器芯體不與?液體接觸，也隔離了污漬。從而對傳感器起到了防保護作用。

本實用新型的技術方案為：

一種泵，將壓力傳感器與泵腔用錐孔腔相連，靠近泵腔面的為第一孔，接觸傳感器面的為第二孔，第一孔孔徑尺寸小于第二孔的孔徑尺寸。

進一步地，壓力傳感器與泵腔的連接分成第一腔與第二腔，第一腔與第二腔相通過渡一體，第一腔與錐孔腔連接，錐孔腔與泵腔連接，第二腔連接壓力傳感器。

進一步地，錐孔腔與泵腔之間設有過渡腔，過渡腔為與第一孔孔徑相同的圓孔腔。

進一步地，壓力傳感器為豎直設置，壓力傳感器的軸線與泵腔軸線平行，所述第一腔為水平腔，所述第二腔為豎直腔，水平腔為水平設置，與泵腔側壁垂直，豎直腔軸線與壓力傳感器軸線一致。

進一步地，水平腔與豎直腔在距離泵腔近的一側的拐角連接為直角連接，水平腔與豎直腔在距離泵腔遠的一側的連接為彎曲過渡一體。

進一步地，壓力傳感器為傾斜設置，壓力傳感器的軸線與泵腔軸線呈角度，壓力傳感器與泵腔的連接部分分成錐孔部分與圓孔部分，錐孔部分與圓孔部分與壓力傳感器本身的軸線一致，錐孔部分與圓孔連接，圓孔孔徑與錐孔第二孔配合。

進一步地，泵腔軸線為垂直地面設置。

一種數控智能泵，采用上述泵。

附圖說明

圖1本實用新型泵的壓力傳感器的一種安裝方式示意圖；

圖2圖1的局部放大示意圖；

圖3本實用新型泵的壓力傳感器的另一種安裝方式示意圖；

圖4圖3的局部放大示意圖。

具體實施方式

通過圖1、2與圖3、4的兩種安裝方式，使得傳感器接觸面上形成氣腔來緩沖水壓，能夠使液體與氣分離。傳感器表面不直接接觸液體及顆粒雜物。

實施例1：

數控智能泵，將傳感器與泵腔用錐孔相連，靠近泵腔面的為小孔，接觸傳感器?面的為大孔，壓力傳感器為豎直設置，壓力傳感器的軸線與泵腔軸線平行，所述第一腔為水平腔，所述第二腔為豎直腔，水平腔為水平設置，與泵腔側壁垂直，豎直腔軸線與壓力傳感器軸線一致，水平腔與錐孔腔連接，錐孔腔與泵腔連接，垂直腔連接壓力傳感器。錐孔腔與泵腔之間設有過渡腔，過渡腔為與小孔孔徑相同的圓孔腔。水平腔與豎直腔在距離泵腔近的一側的拐角連接為直角連接，水平腔與豎直腔在距離泵腔遠的一側的連接為彎曲過渡一體。泵腔軸線為垂直地面設置。

實施例2：

水泵，將傳感器與泵腔用錐孔相連，靠近泵腔面的為小孔，接觸傳感器面的為大孔，壓力傳感器為傾斜設置，壓力傳感器的軸線與泵腔軸線呈角度，壓力傳感器與泵腔的連接部分分成錐孔部分與圓孔部分，錐孔部分與圓孔部分與壓力傳感器本身的軸線一致，錐孔部分與圓孔連接，圓孔孔徑與錐孔第二孔配合。泵腔軸線為垂直地面設置。

采用以上安裝結構，其效果如下：

1、能減少液體對傳感器的腐蝕，延長使用壽命。