[實(shí)用新型]燙袋機(jī)袋片折角導(dǎo)向裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420589851.X
• 申請(qǐng)日: 2014-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204091100U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王賢軍;孫偉軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨海盛田洗滌機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): A41H43/02
• 分類號(hào): A41H43/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燙袋機(jī)部件，特別涉及一種燙袋機(jī)袋片折角導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)

燙袋機(jī)是適用于各種不同質(zhì)地、厚薄的服裝面料和不同尺寸、形狀的衣袋裁片或已縫制袋口的半成品袋片折迭壓制成最終袋形并熨燙定型的專用服裝機(jī)械。不論方形、多邊形、圓形及其他異形的口袋，均可利用相應(yīng)的模板，一次性壓燙成型。它既能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的逐邊折邊、熨燙定型的過(guò)程，一次性完成上述程序，大大提高工作效率和產(chǎn)量，而且壓燙的口袋尺寸形狀劃一，精確美觀，提高了服裝加的質(zhì)量，因此，它是服裝生產(chǎn)企業(yè)在衣袋加工，尤其是貼袋流水線中最佳的配套專用設(shè)備。

燙袋機(jī)具有左右2個(gè)工位和相同的口袋壓制、折邊、熨燙系統(tǒng)，實(shí)施雙工位輪流作業(yè)。當(dāng)工件在某個(gè)工位藉助模板在進(jìn)行壓制、折邊和加熱熨燙定型的過(guò)程中，另一工位即可卸下成品并換裝另一工件等候折燙工作，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

燙袋機(jī)的具體操作過(guò)程是：

1、根據(jù)所需的工藝條件和參數(shù)，預(yù)先調(diào)整好壓縮空氣的氣源壓力；調(diào)整好時(shí)間繼電器的加熱時(shí)間，即設(shè)定袋片壓燙成型的時(shí)間；調(diào)整好溫度調(diào)節(jié)(控制)器，即設(shè)置好下模板的電加熱板的工作溫度。這三項(xiàng)為主要工藝參數(shù)。

2、按所需袋片的尺寸、形狀，預(yù)先制作并安裝好上下模板，并調(diào)整好下模板周?chē)膲喊濉籂C板、凸輪、銅鉤等等功能元件。

3、調(diào)整好袋片安裝(放置)位置的校對(duì)裝置。例如按照紅色鐳射光線對(duì)準(zhǔn)袋片的某一直邊或其中軸線，放妥袋片。

4、在開(kāi)關(guān)1和開(kāi)關(guān)2在接通位置下，雙手同時(shí)按下啟動(dòng)1和啟動(dòng)2按鈕，本機(jī)即能自動(dòng)執(zhí)行壓燙袋片的程序，擺動(dòng)臂下壓、折邊、加熱施壓、熨燙成型及擺動(dòng)臂抬起等一連串動(dòng)作，完成燙袋所有程序。

在上述操作過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)因袋片在轉(zhuǎn)角部位的折邊狀況不理想，在袋片轉(zhuǎn)角處，因?yàn)閮杉煌较蛘圻叄圻吅蟮牟歼吇ハ嗟鼔翰坏轿唬沟貌歼叺拿叢糠滞饴吨链屋喞帲绊懥嗣烙^而無(wú)法將此袋片應(yīng)用到服裝上，也即產(chǎn)生了廢次品。雖然后期可以手工糾正，但工作效率必將顯著降低，影響了生產(chǎn)效率。

目前，國(guó)內(nèi)各服裝機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)所提供的各種型號(hào)的燙袋機(jī)，由于從前方、左右側(cè)將袋片的邊緣向內(nèi)折邊，然后再加壓、熨燙成形。因?yàn)榇霓D(zhuǎn)角處折迭層數(shù)多，互相迭壓，容易產(chǎn)生擠出現(xiàn)象，使得袋片轉(zhuǎn)角處的毛邊被擠出而產(chǎn)生凸出的毛邊，破壞了外形的美觀。

特別是因?yàn)椋?、越是厚重質(zhì)量的袋片，在折角后，擠出而產(chǎn)生的凸出毛邊越是顯著。2、燙袋機(jī)袋片模具，特別是上模板制作精度的優(yōu)劣，也將影響袋片壓燙后的質(zhì)量。3、下模板的前方和左右側(cè)折邊元器件的制作精度以及它們?cè)诠ぷ鲿r(shí)，與袋片接觸和擠壓的先后、順序、松緊等等因素在調(diào)試時(shí)是否合理、妥貼等等諸多因素都有關(guān)系，所以在壓燙袋片時(shí)，轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生凸出的毛邊，往往很難避免。

燙袋機(jī)在使用時(shí)，首先就要按袋片的尺寸、形狀，并參照袋片布料的質(zhì)地、特性、厚度等因素，預(yù)先制作并安裝好上下模板及相關(guān)零配件，然后逐一安裝好上下模板，并調(diào)整好下模板周?chē)膲喊濉籂C板、凸輪、銅鉤等等功能元件，使它們?cè)诠ぷ餮h(huán)中，依照合理的順序、力度、時(shí)間、溫度等工藝參數(shù)，恰到好處地配合工作，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的袋片，避免轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生毛邊的疵品。

接著，根據(jù)所需的工藝條件和參數(shù)，預(yù)先調(diào)整好壓縮空氣的氣源壓力，調(diào)整好加熱時(shí)間，電熱板的工作溫度這三項(xiàng)主要工藝參數(shù)。再在下模板框架內(nèi)放妥袋片，校正位置后，即可按下兩只啟動(dòng)按鈕，本機(jī)即能自動(dòng)完成燙袋工序。因此，在本工序中，袋片在模具中，其邊緣的折迭是否精準(zhǔn)到位，是生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的燙袋機(jī)袋片折角導(dǎo)向裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施：

燙袋機(jī)袋片折角導(dǎo)向裝置，包括燙袋機(jī)本體，燙袋機(jī)本體上設(shè)置有臺(tái)面，所述的臺(tái)面上設(shè)置有中間導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌，中間導(dǎo)軌與右導(dǎo)軌之間安裝有上模板和下模板，下模板左右兩側(cè)均安裝有撥片機(jī)構(gòu)，下模板左側(cè)的撥片機(jī)構(gòu)包括左撥片氣缸，左撥片氣缸上通過(guò)左撥片端板連接有左撥片，下模板右側(cè)的撥片機(jī)構(gòu)包括右撥片氣缸，右撥片氣缸上通過(guò)右撥片端板連接有右撥片；

所述的下模板通過(guò)下模板外支架安裝。；

所述的左撥片氣缸與右撥片氣缸之間并聯(lián)。

所述的臺(tái)面與上模板之間通過(guò)下頂板安裝有海綿墊板，海綿墊板安裝在下頂板上；

所述的下模板左右兩側(cè)的撥片機(jī)構(gòu)左右對(duì)稱安裝。