[實(shí)用新型]一種可快速切換工件的夾具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420584160.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204108707U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧德生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都興光工業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/06 | 分類號(hào): | B23Q3/06;B23Q17/22 |
| 代理公司: | 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213 | 代理人: | 羅韜 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快速 切換 工件 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工件夾具,尤其涉及一種可快速切換工件的夾具。
背景技術(shù)
目前的夾具與工件均是一一對(duì)應(yīng)的,在進(jìn)行不同型號(hào)或種類的工件加工時(shí),需要更換不同的夾具。操作起來很不方便,而且增加了夾具的制造成本,工件進(jìn)行裝夾時(shí),常常墊有加工時(shí)產(chǎn)生的鋁屑,導(dǎo)致工件加工后,產(chǎn)品的平行度、尺寸、位置度超差,無法保證產(chǎn)品質(zhì)量,而且很難精準(zhǔn)檢測(cè)判斷。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型目的在于提供一種解決了以上問題,采用氣壓泄漏原理檢測(cè),由機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制,對(duì)工件安裝是否到位做出判定,可快速切換工件的夾具。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種可快速切換工件的夾具,包括工件定位板和壓緊裝置,所述工件定位板上設(shè)有氣壓檢測(cè)塊和多組定位塊,同一組的定位塊高度相同,不同組的定位塊高度不同,氣壓檢測(cè)塊上設(shè)有進(jìn)氣孔,所述氣壓檢測(cè)塊頂部開設(shè)有與進(jìn)氣孔連通的出氣孔,所述定位塊和氣壓檢測(cè)塊均固定于工件定位板上;
作為優(yōu)選,所述定位塊的頂部與待加工的工件表面貼合;
作為優(yōu)選,所述各組定位塊為三個(gè)或三個(gè)以上;
作為優(yōu)選,所述氣壓檢測(cè)塊的進(jìn)氣孔上連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管上設(shè)有減壓閥、壓力傳感器和調(diào)節(jié)閥;
作為優(yōu)選,所述進(jìn)氣管通過快擰接頭與氣壓檢測(cè)塊的進(jìn)氣孔連接;
作為優(yōu)選,減壓閥的工作壓力為0.15-0.2Mpa;
作為優(yōu)選,待加工的工件通過壓緊裝置與工件定位板上的定位塊緊固連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用多組定位塊,以滿足不同型號(hào)的產(chǎn)品需求,不用更換和制造新的工件定位板,節(jié)約了工裝成本,使用更為方便快捷,通過氣壓檢測(cè)塊噴氣可準(zhǔn)確判定出工件安裝高度是否正確,確保工件加工后,產(chǎn)品的平行度、位置度、尺寸滿足圖紙資料要求,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高了過程生產(chǎn)能力。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意框圖;
圖2為本實(shí)用新型氣壓檢測(cè)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.工件定位板;2.壓緊裝置;3.氣壓檢測(cè)塊;4.定位塊;5.出氣孔;6.進(jìn)氣孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,如圖1、圖2所示一種可快速切換工件的夾具,包括工件定位板1和壓緊裝置2,所述工件定位板1上設(shè)有氣壓檢測(cè)塊3和多組定位塊4,一組定位塊4對(duì)應(yīng)一種工件,同一組的定位塊4高度相同,不同組的定位塊4高度不同,定位塊4安裝位置及高度根據(jù)實(shí)際工件的表面形狀進(jìn)行合理調(diào)整,確保未使用的定位塊4不會(huì)對(duì)工件安裝造成影響,使不同工件均能平穩(wěn)放置,所述定位塊4和氣壓檢測(cè)塊3均固定于工件定位板1上,工件通過壓緊裝置2與工件定位板1上的定位塊4緊固連接,所述定位塊4的頂部與工件表面貼合,所述各組定位塊4為三個(gè)或三個(gè)以上,可呈三角布置穩(wěn)定性能佳,氣壓檢測(cè)塊3上設(shè)有進(jìn)氣孔6,所述氣壓檢測(cè)塊3頂部開設(shè)有與進(jìn)氣孔6連通的出氣孔5,可在出氣孔5增設(shè)噴嘴,提高檢測(cè)精準(zhǔn)度,所述氣壓檢測(cè)塊3的進(jìn)氣孔6上連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管上設(shè)有減壓閥、壓力傳感器和調(diào)節(jié)閥;所述進(jìn)氣管通過快擰接頭與氣壓檢測(cè)塊3的進(jìn)氣孔6連接,快擰接頭使用方便;減壓閥控制進(jìn)氣壓力,所述減壓閥的工作壓力為0.15-0.2Mpa,調(diào)節(jié)閥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié),氣壓檢測(cè)塊3的安裝位置根據(jù)實(shí)際工件的表面形狀,可進(jìn)行合理調(diào)整。
采用氣壓泄漏原理檢測(cè),由機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制,對(duì)工件安裝是否到位做出判定,通過壓力傳感器檢測(cè)工件與氣壓檢測(cè)塊3之間的泄漏量,由壓力傳感器對(duì)檢測(cè)點(diǎn)的空氣壓力泄漏量與設(shè)定的泄漏值(墊渣時(shí)的高度0.01~0.5mm可調(diào))進(jìn)行比較,進(jìn)而檢測(cè)出工件與氣壓檢測(cè)塊3的間隙高度,如大于設(shè)定值機(jī)床通過數(shù)控控制系統(tǒng)判定不合格,加工程序無法啟動(dòng),機(jī)床檢測(cè)到傳感器的信號(hào)發(fā)生變化,發(fā)出報(bào)警信號(hào),按下啟動(dòng)按鈕時(shí),機(jī)床不執(zhí)行自動(dòng)運(yùn)行程序,從而達(dá)到防錯(cuò)的功能。小于設(shè)定值則加工程序正常啟動(dòng)。
對(duì)每一個(gè)工件的裝夾是否到位,自動(dòng)檢測(cè)抽查一周的情況,發(fā)現(xiàn)3次無法啟動(dòng)現(xiàn)象,經(jīng)對(duì)結(jié)合端面重新清潔后裝夾,可正常啟動(dòng)。對(duì)該設(shè)備加工的內(nèi)容進(jìn)行連續(xù)加工50件的工件進(jìn)行全檢,加工項(xiàng)目尺寸100%合格。
以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種可快速切換工件的夾具進(jìn)行了詳盡介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,對(duì)本實(shí)用新型的變更和改進(jìn)將是可能的,而不會(huì)超出附加權(quán)利要求所規(guī)定的構(gòu)思和范圍,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
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