[實用新型]電子膨脹閥

有效

• 申請號: 201420582948.8
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN204153183U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 王定軍
• 申請（專利權）人: 浙江盾安禾田金屬有限公司
• 主分類號: F16K1/38
• 分類號: F16K1/38;F16K1/32;F16K1/54;F25B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電子膨脹閥，尤其是應用于空調機、冰箱等制冷系統中的電子膨脹閥。

背景技術

在空調市場，由于其室內機與室外機距離較遠，因此一般會采用兩個電子膨脹閥，而且這兩個電子膨脹閥必須分別并聯單向閥，如此才能最大限度地提高空調系統的工作效率。

在電子膨脹閥工作的過程中，當制冷劑正向流動時，會首先打開閥針，然后經過閥座芯上的閥芯孔之后從小閥座上的主閥口流出。當制冷劑反向流動時，會出現制冷劑瞬時沖擊閥座芯，使閥座芯在小閥座內滑動，進而沖擊閥針。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種電子膨脹閥，能夠降低對閥針的沖擊，加工成本較低。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種電子膨脹閥，其包括：第一閥座；第二閥座，固定連接在所述第一閥座的第一端端部，所述第二閥座設置有主閥口；橫接管，連通至所述第一閥座的內腔；豎接管，固定連接在所述主閥口的出口位置；套筒，與所述第二閥座為一體，所述套筒的側壁上沿遠離所述第二閥座的方向分別貫穿設置有第一流通通道和第二流通通道；閥座芯，可滑動地設置在所述套筒內，以打開或者關閉所述主閥口，所述閥座芯包括沿所述套筒的軸向延伸并貫通所述閥座芯的閥芯孔，所述閥芯孔連通所述主閥口與所述套筒的內腔；閥針，對應于所述閥座芯的閥芯孔沿所述套筒的軸向可移動地設置在所述套筒內；螺母，設置在所述第一閥座內，所述套筒的第二端設置在所述螺母內；螺桿，沿所述閥針的移動方向往復運動地螺接在所述螺母內，驅動所述閥針沿所述閥座芯的滑動方向移動以打開或者關閉所述閥芯孔；所述第一流通通道在所述閥座芯打開所述主閥口時將所述主閥口與所述第一閥座的內腔相連通；所述第二流通通道在所述閥座芯關閉所述主閥口時將所述套筒的內腔與所述第一閥座的內腔相連通；所述閥針與所述閥座芯之間設置有限制所述閥座芯的軸向運動的止擋結構。

進一步地，所述止擋結構為從所述套筒的內周壁向中心突出的突起。

進一步地，所述套筒的內周壁上設置有卡槽，所述止擋結構為嵌設在所述卡槽內的卡環。

進一步地，所述套筒的內壁上設置有卡環孔，所述止擋結構為穿設在所述卡環孔內的卡環。

進一步地，所述卡環孔為兩個，卡環孔中心連線遠離套筒中心線，不阻擋閥針。

進一步地，所述第二流通通道設置在所述止擋結構的遠離所述閥座芯的一側。

進一步地，所述第二流通通道設置在所述止擋結構的靠近所述閥座芯的一側。

進一步地，所述閥座芯為開啟主閥口狀態時，閥針關閉閥芯孔。

進一步地，所述閥座芯為開啟主閥口狀態時，閥針不關閉閥芯孔。

本實用新型的電子膨脹閥，將第二閥座和套筒一體加工，將閥針和閥座芯設置在同一個套筒之內，使得閥針和閥座芯共用同一個單獨的套筒，通過套筒本身的同軸度來保證閥針和閥座芯的同軸度，并且在閥針和閥座芯之間通過擋止結構避免過度沖擊，不僅能夠降低閥針和閥座芯的加工難度，降低整個電子膨脹閥的加工成本，而且可以有效保證閥針和閥座芯具有較好的同軸度，提高了工作性能和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例電子膨脹閥的剖視結構示意圖；?

圖2為圖1中電子膨脹閥的擋止結構剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型第二實施例電子膨脹閥的擋止結構示意圖；

圖4為本實用新型第三實施例電子膨脹閥的擋止結構示意圖。

圖中附圖標記：10、第一閥座；20、第二閥座；30、閥座芯；40、橫接管；50、豎接管；60、閥針；70、螺母；80、螺桿；90、套筒；21、主閥口；31、閥芯孔；91、第一流通通道；92、第二流通通道；93、止擋結構；94、卡槽。

具體實施方式

以下對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

請參考圖1和圖2所示的本實用新型電子膨脹閥的第一實施例，所述電子膨脹閥包括第一閥座10、第二閥座20、閥座芯30、橫接管40、豎接管50、閥針60、螺母70、螺桿80和套筒90。第一閥座10具有內腔，其他部件設置在第一閥座10內。

第二閥座20固定連接在第一閥座10的第一端端部，第二閥座20上設置有主閥口21，該主閥口21沿套筒90的軸向方向貫通整個第二閥座20。

橫接管40連通至第一閥座10的內腔；豎接管50固定連接在主閥口21的出口位置，并通過主閥口21連通至第二閥座20的內腔。