[實(shí)用新型]一種高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420582614.0
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN204137857U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪勇;王亦農(nóng)
• 申請（專利權(quán)）人: 衡陽金化高壓容器股份有限公司
• 主分類號: B65G47/244
• 分類號: B65G47/244
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及流水線物料運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置。

背景技術(shù)

高壓氣瓶生產(chǎn)過程包括無縫鋼管切斷下料、收瓶底、刮瓶底、收瓶口等工序。

實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于高壓氣瓶自身較重，氣瓶在以上工序間的運(yùn)送通常采用輸送帶來完成，但是氣瓶在完成收瓶底及刮瓶底工序后，需要將瓶身調(diào)轉(zhuǎn)180度才能進(jìn)行收瓶口工序，目前氣瓶生產(chǎn)廠商大多采用在輸送帶上方加裝電磁葫蘆的方案來將瓶身調(diào)轉(zhuǎn)方向，該方案雖然能夠達(dá)到將瓶身調(diào)轉(zhuǎn)180度的目的，但是其存在以下缺陷：1.需要安排專人來操作，勞動強(qiáng)度大、人力成本高。2.有時會出現(xiàn)氣瓶從電磁鐵上脫落的情況，工況不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種無需安排專人進(jìn)行操作、工況穩(wěn)定的高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置，包括底座、設(shè)于所述底座上方的旋轉(zhuǎn)工作臺及旋轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動組件，所述旋轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動組件設(shè)于旋轉(zhuǎn)工作臺的下方并與底座連接，所述旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有用于推擋高壓氣瓶的翻板，所述翻板連接有翻板驅(qū)動組件。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)、主動齒輪、從動齒輪及傳動軸，所述驅(qū)動電機(jī)固定連接于底座，所述主動齒輪與驅(qū)動電機(jī)的主軸連接，所述從動齒輪套設(shè)于傳動軸，所述傳動軸與旋轉(zhuǎn)工作臺固定連接。

更進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)工作臺的下方還連接有移動支撐架，所述移動支撐架的下部設(shè)有腳輪，所述腳輪與底座的上表面抵接，所述翻板為“L”形的彎板，所述“L”形的彎板的中部鉸接于旋轉(zhuǎn)工作臺，所述翻板驅(qū)動組件包括鉸接于移動支持架的驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿與所述“L”形的彎板鉸接。

最后，所述底座上設(shè)有用于監(jiān)測旋轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動角度的第一傳感器，所述旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有用于感應(yīng)高壓氣瓶的第二傳感器。

?本實(shí)用新型取得的有益效果在于：提供了一種高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置，該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置采用旋轉(zhuǎn)工作臺結(jié)合用于推擋高壓氣瓶的翻板實(shí)現(xiàn)以下動作：首先翻板將從輸送帶上運(yùn)送過來的氣瓶擋停下來，然后旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)180度，氣瓶被調(diào)頭轉(zhuǎn)向，接著翻板將已經(jīng)調(diào)轉(zhuǎn)180度的氣瓶從旋轉(zhuǎn)工作臺上推送至輸送帶，氣瓶被輸送帶送入收瓶口工序。本實(shí)用新型提供的高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置采用旋轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動組件及翻板驅(qū)動組件對旋轉(zhuǎn)工作臺及翻板提供動力，通過旋轉(zhuǎn)工作臺和翻板的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)了不需要安排專人進(jìn)行操作即可將氣瓶的調(diào)頭轉(zhuǎn)向功能，同時由于該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置采用旋轉(zhuǎn)工作臺托住氣瓶進(jìn)行調(diào)頭，因此其整個工作過程非常平穩(wěn)、可靠，不存在氣瓶脫落的情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型將氣瓶調(diào)頭轉(zhuǎn)向前的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型將氣瓶調(diào)頭轉(zhuǎn)向后的示意圖；

附圖標(biāo)記為：

1——底座??2——旋轉(zhuǎn)工作臺???4——翻板

6——移動支撐架????7——腳輪??????????8——第一傳感器

9——第二傳感器????10——輸送帶???????11——?dú)馄?/p>

31——驅(qū)動電機(jī)?????32——主動齒輪?????33——從動齒輪

34——傳動軸???????51——驅(qū)動氣缸。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。

?如圖1所示，一種高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置，包括底座1、設(shè)于底座1上方的旋轉(zhuǎn)工作臺2及旋轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動組件，旋轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動組件設(shè)于旋轉(zhuǎn)工作臺2的下方并與底座1連接，旋轉(zhuǎn)工作臺2上設(shè)有用于推擋高壓氣瓶的翻板4，翻板4連接有翻板驅(qū)動組件。

在本實(shí)施例中，該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置的工作方式如下：

如圖2及圖3所示，高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置的前后端均設(shè)有輸送帶10。

第一步，如圖2所示，高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置的旋轉(zhuǎn)工作臺2與位于其前端的輸送帶10對接，氣瓶11經(jīng)該前端的輸送帶10輸送至旋轉(zhuǎn)工作臺2，由于翻板4的阻擋，氣瓶11停留在旋轉(zhuǎn)工作臺2上。

第二步，旋轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作臺2旋轉(zhuǎn)180度，氣瓶11的調(diào)頭轉(zhuǎn)向工作完成。

第三步，如圖3所示，此時旋轉(zhuǎn)工作臺2與位于高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置后端的輸送帶10對接，接著翻板驅(qū)動組件驅(qū)動翻板4翻轉(zhuǎn)，翻板4將氣瓶11推送至高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置后端的輸送帶上。