[實用新型]自動化圣誕樹綁松機的鐵線成型模組

有效

• 申請號: 201420580185.3
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN204122651U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 陳峰;關輝贊
• 申請（專利權）人: 陳峰
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于制作圣誕樹自動化機械裝置領域，具體地說，是涉及一種自動化圣誕樹綁松機的鐵線成型模組。

背景技術

圣誕樹松枝綁線一直靠人工處理，無法實現自動操作，其中主要的原因之一就是在鐵線成型方面一直還是采用了人工的方式，利用鐵線彎鉤機進行制作成型鉤子，但是不同類型的鉤子，需要定做不同的設備，這給生產帶了極大的不變，其操作工勞動強度高，工作效率低。?

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型目的在于提供一種自動化圣誕樹綁松機的鐵線成型模組，配合自動圣誕樹綁松機整機連接和方便安裝，提高工作效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

自動化圣誕樹綁松機的鐵線成型模組，其特征在于：包括基座、動力油缸和設置在動力油缸上的成型固定座，所述基座上設有上下調節旋鈕和左右調節旋鈕，所述上下調節旋鈕下端連接十字滑動模座和穿過十字滑動模座的上下調節導軸，所述左右調節旋鈕與十字滑動模座相連接，所述成型固定座右側上設有旋轉主軸座和定位卡模，成型固定座左側上設有編碼器，成型固定座上端設有防護罩，所述成型固定座通過后側設置的調節固定座與設置在基座上的十字滑動模座相連接。

進一步地，所述旋轉主軸座通過定位中心軸和外成型導軸分別連接內置于成型固定座上的轉動齒輪和動力齒輪，轉動齒輪和動力齒輪相互咬合。

進一步地，所述動力油缸前端設有內置于成型固定座的齒條，齒條與動力齒輪相互咬合，所述齒條下方設有齒條固定滑軌。

進一步地，為了確保編碼器復位定位位置，所述齒條上設置了復位定位感應點，在復位定位感應點上安裝感應器。

進一步地，根據需要不同的成型鐵線效果，所述定位卡模上設有上卡槽和下卡槽。

進一步地，所述編碼器連接著連接器。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠自動化完成圣誕樹松枝鐵線成型工序，大大提高生產效率，減少操作工勞動強度，降低勞動成本；同時只需要調節旋鈕位置即可適用于多種鐵線鉤的成型，采用編碼器記錄轉動角度，配合液壓驅動，成型尺寸更精準。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的右視結構示意圖；

圖3為本實用新型的左視剖面示意圖；

圖4為本實用新型的主視結構示意圖。

上述附圖中的附圖標記的名稱為：

1－基座，2－動力油缸，3－成型固定座，4－上下調節旋鈕，5－十字滑動模座，6－上下調節導軸，7－調節固定座，8—防護罩，9－旋轉主軸座，10－編碼器，11－定位卡模，12－外成型導軸，13－定位中心軸，14－上卡槽，15－下卡槽，16—左右調節旋鈕，17－轉動齒輪，18－動力齒輪，19－齒條，20－復位定位感應點，21－齒條固定滑軌，22－連接器。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式并不僅限于此。

實施例

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種自動化圣誕樹綁松機的鐵線成型模組，包括基座1、動力油缸2和設置在動力油缸2上的成型固定座3，基座1上設有上下調節旋鈕4和左右調節旋鈕16，上下調節旋鈕4下端連接十字滑動模座5和穿過十字滑動模座5的上下調節導軸6，左右調節旋鈕16與十字滑動模座5相連接。成型固定座3右側上設有旋轉主軸座9和定位卡模11，定位卡模11上設有上卡槽14和下卡槽15，旋轉主軸座9通過定位中心軸13和外成型導軸12分別連接內置于成型固定座3上的轉動齒輪17和動力齒輪18，轉動齒輪17和動力齒輪18相互咬合，動力油缸2前端設有內置于成型固定座3的齒條19，齒條19與動力齒輪18相互咬合，所述齒條19下方設有齒條固定滑軌21。根據需要的成型鐵線效果，通過上下調節旋鈕4選用上卡槽14或下卡槽15；通過左右調節旋鈕16來調整適用不同長度成型鐵絲。成型固定座3左側上設有編碼器10，編碼器10連接著連接器22，為了確保編碼器10復位定位位置，齒條19上設置了復位定位感應點20，在復位定位感應點20上安裝感應器。成型固定座3上端設有防護罩8，成型固定座3通過后側設置的調節固定座7與設置在基座1上的十字滑動模座5相連接。