[實用新型]取樣閥門

有效

• 申請號: 201420574993.9
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204253899U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 徐志民;曾玉祥;王雨清;王永禎;馬龍;馬金祥;金天柱;張俊;李昌競;賈東
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: F16K1/24
• 分類號: F16K1/24;F16K1/36;F16K1/42;F16K27/02;E21B49/08
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 劉芳

技術領域

本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種取樣閥門。

背景技術

在油田開采的中后期，為了精確了解每口油井產出的井液狀況，進而采取相應的增效措施，需要對每口油井所產的井液進行取樣化驗。取樣閥們通過短接絲扣連接安裝在油井出口主井液管線的取樣支管線上，每次取樣時，打開取樣閥門放取井液進行采樣。

油井大多處于野外無人看護的地區，在冬季室外溫度常低至零下，安裝取樣閥門的取樣支管線的溫度較低，中低產液的中高含水井取樣閥門在冬季頻繁發生凍堵，取樣非常困難，嚴重影響油井資料的獲取。

通常，工作人員為了解凍，需要先將開水澆到取樣閥門和安裝取樣閥門的取樣支管線上，再打開取樣閥門進行取樣。這種解凍方式并不能徹底解決取樣閥門的凍堵問題，還會影響油田開發的單項分析與整體分析，從而誤導開發方案，影響開發效果。

實用新型內容

本實用新型提供一種取樣閥門，以解決取樣閥門的凍堵問題。

本實用新型提供一種取樣閥門，垂直設置在出油管線上，包括：閥體、密封組件、閥芯組件及閥座；

其中，所述閥體對稱位置處開設第一開口和第二開口，所述第一開口與所述密封組件連接，所述閥座穿設于所述第二開口內，所述閥芯組件穿設于所述密封組件并與所述閥座的第一端連接。

如上所述取樣閥門，其中，所述密封組件包括密封壓帽及密封座；

所述密封壓帽開設第一通孔，所述密封壓帽與所述密封座的第一端連接；

所述密封座開設第二通孔；所述密封座的第二端與所述閥體的第一開口連接；

其中，所述第一通孔的孔徑與所述第二通孔的孔徑相同，所述閥芯組件穿設在所述第一通孔與所述第二通孔中。

如上所述取樣閥門，其中，所述閥芯組件包括閥桿及閥芯；

所述閥桿套設在所述閥芯上，所述閥桿穿設在所述第一通孔與所述第二通孔中。

如上所述取樣閥門，其中，所述閥座開設第三通孔，所述第三通孔用于導出取樣液體。

如上所述取樣閥門，其中，所述密封組件還包括格蘭壓帽；

所述密封座的第一端開設第三開口，所述格蘭壓帽設置在所述第三開口中。

如上所述取樣閥門，其中，所述密封壓帽與所述密封座的第一端螺接；

所述密封座的第二端與所述閥體的第一開口螺接。

如上所述取樣閥門，其中，所述閥桿與所述第二通孔、在對應于所述密封座的第二端處螺接。

如上所述取樣閥門，其中，所述閥芯與所述閥座的第一端螺接。

如上所述取樣閥門，其中，所述閥芯與所述閥座的第一端螺接處為錐形，所述閥芯的錐形的端部伸入所述閥座第一端的第三通孔內，封堵所述第三通孔。

如上所述取樣閥門，其中，所述閥座對應所述閥體的第二開口處與所述閥座螺接。

本實施例提供的取樣閥門，垂直設置在出油管線上，包括：閥體、密封組件、閥芯組件及閥座；其中，所述閥體對稱位置處開設第一開口和第二開口，所述第一開口與所述密封組件連接，所述閥座穿設于所述第二開口內，所述閥芯組件穿設于所述密封組件并與所述閥座的第一端連接。在需要對油井所產的井液進行取樣化驗時，通過旋轉所述閥芯組件，使所述閥芯組件與所述閥座分離開，井液即可順著所述閥座流出，需要說明的是，由于本實施例提供的取樣閥門直接垂直設置在出油管線上，流經出油管線的井液可以使所述取樣閥門保持與井液相同的溫度，從而防止凍堵的發生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型取樣閥門實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型取樣閥門實施例中閥體的結構示意圖；

圖3為本實用新型取樣閥門實施例中閥座的結構示意圖；

圖4為本實用新型取樣閥門實施例中密封壓帽的結構示意圖；

圖5為本實用新型取樣閥門實施例中密封座的結構示意圖；

圖6為本實用新型取樣閥門實施例中格蘭壓帽的結構示意圖；

圖7為本實用新型取樣閥門實施例中閥桿的結構示意圖；

圖8為本實用新型取樣閥門實施例中閥芯的結構示意圖。

具體實施方式