[實(shí)用新型]斗提機(jī)板鏈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420574739.9
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204264836U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王大為;周天飛;秦杭軍;張子龍
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州杭美輸送機(jī)械有限公司
• 主分類號: B65G17/38
• 分類號: B65G17/38
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鏈條，是一種斗提機(jī)板鏈。

背景技術(shù)

斗式提升機(jī)是利用均勻固接于牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械。牽引構(gòu)件通常為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種，其中板鏈的應(yīng)用較多。現(xiàn)有的板鏈，如圖5所示，由內(nèi)鏈板、外鏈板、裝配板呈一定規(guī)律排列連接而成，且內(nèi)鏈板、外鏈板、裝配板均為腰形的板狀結(jié)構(gòu)，裝配板設(shè)有用于連接料斗的裝配孔。雖然該種板鏈的結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度均符合傳動要求，但從輕量化、節(jié)能化角度分析，該種板鏈制造消耗材料較多、成本較高、重量較重，傳動時能源消耗較多，且傳動效率欠高。為此，有待對現(xiàn)有板鏈結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述不足，本實(shí)用新型旨在向本領(lǐng)域提供一種斗提機(jī)板鏈，使其解決現(xiàn)有同類板鏈制造時消耗材料較多，質(zhì)量較重，傳動消耗能源較多且傳動效率欠高的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

該斗提機(jī)板鏈包括內(nèi)鏈板、外鏈板、料斗板、銷軸、鉚銷、套筒、滾子，料斗板用于連接料斗，內(nèi)鏈板、外鏈板、料斗板均成對平行間隔設(shè)置，成對內(nèi)鏈板與成對外鏈板之間及成對內(nèi)鏈板與成對料斗板之間均通過銷軸、鉚銷連接呈活動旋轉(zhuǎn)，且各銷軸平行，銷軸上套接套筒，套筒定位于成對的兩平行內(nèi)鏈板之間，套筒外部套接滾子。所述料斗板呈“H”形，位于該“H”形料斗板兩側(cè)“I”部的上下兩端均設(shè)有用于連接料斗的裝配孔，位于該“H”形料斗板“-”部兩端設(shè)有用于連接所述銷軸的銷孔，且該“H”形料斗板“-”部上沿與下沿之間的寬度與所述內(nèi)鏈板上沿與下沿之間的寬度相等。通過將料斗板設(shè)計成“H”形，不僅符合料斗板連接料斗、內(nèi)鏈板的強(qiáng)度要求，且“H”形料斗板上下兩側(cè)形成凹口，能夠減少制造時材料的消耗，同時減輕了料斗板的重量，即減輕了整體板鏈的重量，提高板鏈運(yùn)行的效率，以及減少板鏈傳動時能源的消耗。

優(yōu)選的，所述“H”形料斗板兩側(cè)“I”部均為上下兩個鏡像對稱的梯形板。通過該種結(jié)構(gòu)，既能保證料斗板與料斗可靠連接，又能保證料斗板兩端與內(nèi)鏈板可靠連接。

所述“H”形料斗板“-”部的中部，以及所述內(nèi)鏈板的中部均設(shè)有工藝槽或工藝孔。所述工藝槽或工藝孔呈圓形或多邊形。通過設(shè)置工藝槽或工藝孔能夠減少板鏈制造過程中材料的消耗，降低板鏈整體重量，提高板鏈傳動效率，且能夠減少板鏈傳動時能源的消耗。

所述外鏈板的中部設(shè)有內(nèi)凹或外凸的彈性筋片。通過設(shè)置該種內(nèi)凹或外凸的彈性筋片，能夠保證外鏈板強(qiáng)度的同時，亦能提高外鏈板的韌性，減少外鏈板斷裂問題的發(fā)生，使板鏈傳動更為可靠。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：板鏈制造較為省材、重量輕，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較為可靠，運(yùn)行時消耗能源少、傳動效率高，適合作為各類斗式提升機(jī)的板鏈?zhǔn)褂谩?/p>

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的仰視圖。

圖3是本實(shí)用新型外鏈板改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3俯視的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是現(xiàn)有技術(shù)的板鏈局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中編號及部件名稱為：1、內(nèi)鏈板，2、外鏈板，201、彈性筋片，3、料斗板，301、裝配孔，4、銷軸，5、鉚銷，6、套筒，7、工藝孔，8、滾子。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，該斗提機(jī)板鏈包括內(nèi)鏈板（1）、外鏈板（2）、料斗板（3）、銷軸（4）、鉚銷（5）、套筒（6）、滾子（8），內(nèi)鏈板（1）、外鏈板（2）、料斗板（3）均為成對且平行間隔設(shè)置，內(nèi)鏈板（1）、外鏈板（2）、料斗板（3）三者按一定規(guī)則排列連接形成整個板鏈，連接處采用上述銷軸（4）、鉚銷（5）定位呈活動旋轉(zhuǎn)。套筒（6）套接于銷軸（4），且定位于成對的兩內(nèi)鏈板（1）之間，套筒（6）外部套接滾子（8）。本實(shí)用新型的主要設(shè)計在于料斗板（3），料斗板（3）呈“H”形，位于該“H”形料斗板（3）兩側(cè)“I”部的上下兩端均設(shè)有用于連接料斗的裝配孔（301），位于該“H”形料斗板（3）“-”部兩端設(shè)有用于連接銷軸（4）的銷孔，且該“H”形料斗板（3）“-”部上沿與下沿之間的寬度與內(nèi)鏈板（1）上沿與下沿之間的寬度相等。將料斗板（3）設(shè)計成“H”形，從而借助于“H”形上下兩個缺口，達(dá)到節(jié)省材料的目的。

為了保證料斗板（3）的強(qiáng)度要求，“H”形料斗板（3）兩側(cè)“I”部均為上下兩個鏡像對稱的梯形板。梯形板的漸小端用于連接料斗，且多個漸小端連接料斗，即可保證料斗板（3）與料斗連接的強(qiáng)度。梯形板的漸大端用于連接內(nèi)鏈板（1），從而保證料斗板（3）與內(nèi)鏈板（1）連接的強(qiáng)度。