[實用新型]風帽式氣液分流裝置

有效

• 申請號: 201420570536.2
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204121972U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 楊志忠;李元;崔有貴;鄧毅;金黃;張鍇
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/48
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 管高峰;錢成岑

技術領域

本實用新型屬于煙氣脫硫領域，涉及一種氣液分流裝置。

背景技術

為提高煙氣脫硫效率，近年來濕法煙氣脫硫技術領域提出了一類具有兩個脫硫劑漿液循環系統的雙循環濕法煙氣脫硫工藝，該類脫硫工藝通過控制兩個循環系統中脫硫劑漿液的pH值，通常可實現大于98％的系統脫硫效率，同時還可提高脫硫副產物的純度。

雙循環濕法煙氣脫硫工藝通常又分為單塔雙循環和雙塔雙循環兩種，其中單塔雙循環工藝由于系統較為簡單，投資運行成本較雙塔雙循環工藝低，因此成為雙循環濕法煙氣脫硫工藝的首選。單塔雙循環工藝中一個十分重要的裝置便是設置在吸收塔中部的氣液分流裝置，該裝置使煙氣能夠由下向上穿過以便繼續與第二循環系統噴射的脫硫劑漿液進行第二次脫硫反應，同時該裝置能夠收集第二循環系統噴射的脫硫劑漿液到設置在塔外的二級循環系統的漿液箱，防止第二循環系統噴射的脫硫劑漿液竄入到第一循環系統的吸收塔漿液池。氣液分流裝置可以起到使煙氣與脫硫劑漿液各行其道的分流作用，同時還能提高煙氣流場的均勻性，提高脫硫效率，另一方面，氣液分流裝置會增加脫硫系統阻力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提出一種風帽式氣液分流裝置，能良好地實現氣液分流的功能，同時對煙氣均具有一定的均流作用，提高系統脫硫效率，且裝置阻力損失較小。

本實用新型的目的通過下述技術方案來實現：

一種風帽式氣液分流裝置，包括設有若干開孔的多孔板，以及設置于多孔板開孔處的風帽，所述風帽側壁開有透氣孔。

上述方案中，風帽式氣液分流裝置主要由多孔板和設置于多孔板開孔處的風帽組成。煙氣在風帽式氣液分流裝置下方的一級脫硫區域完成一級脫硫后從多孔板開孔處由下向上進入風帽，再從風帽帽沿下方側壁的透氣孔處流出，進入二級脫硫漿液的噴淋區域。從二級脫硫漿液噴淋層噴淋出來的脫硫劑漿液在向下流動的過程中與煙氣發生二級脫硫反應后，重力跌落至風帽式氣液分流裝置的多孔板上，然后匯流至漿液流出口，通過管道至塔外的二級漿液循環系統的漿液箱內。

脫硫裝置運行過程中，煙氣以較大速度從風帽帽沿下方側壁的透氣孔處流出時會與多孔板上積存的脫硫劑漿液發生較強烈的直接接觸混合，同時由于風帽布置相對均勻，帽沿的透氣孔可以起到均流作用，煙氣穿過風帽式氣液分流裝置后流場將更加均勻，這都有利于提高系統的脫硫效率。

作為選擇，所述風帽呈塔形，包括塔頂和塔身，塔身寬度小于塔頂寬度，塔身上設有所述透氣孔。

作為進一步選擇，所述塔頂呈圓錐形或球冠形。

上述方案中，圓錐形或球冠形有利于脫硫漿液噴淋層噴淋出來的脫硫劑漿液落到塔頂后，在其邊沿下落形成液膜，該液膜可以與透氣孔中噴射出的煙氣進一步接觸，提高脫硫效率。

作為另一進一步選擇，所述塔身上的透氣孔靠近塔底，但與塔底間隔一定距離。

上述方案中，既保證多孔板上積存的脫硫劑漿液不會從透氣孔中流出，又更有利于煙氣以較大速度從透氣孔處流出時與多孔板上積存的脫硫劑漿液發生較強烈的直接接觸混合，有利于提高系統的脫硫效率。

作為選擇，所述多孔板的開孔率為25-50％。

上述方案中，多孔板的開孔率和開孔位置分布可根據系統需求進行設計，優選開孔率在25-50％范圍內。

作為選擇，所述多孔板向漿液流出口方向傾斜，與水平線夾角呈3-10°。

上述方案中，為防止二級脫硫漿液中的固體在多孔板上沉積，多孔板向漿液流出口方向傾斜，與水平方向的夾角為3-10°范圍內。

作為選擇，所述風帽均勻布置。

上述方案中，風帽布置均勻，帽沿的開孔也可以起到均流作用，煙氣穿過風帽式氣液分流裝置后流場將更加均勻，有利于提高系統的脫硫效率。

前述本實用新型主方案及其各進一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案，均為本實用新型可采用并要求保護的方案：如本實用新型，各選擇即可和其他選擇任意組合，本領域技術人員在了解本發明方案后根據現有技術和公知常識可明了有多種組合，均為本實用新型所要保護的技術方案，在此不做窮舉。

本實用新型的有益效果：能良好地實現氣液分流的功能，同時對煙氣均具有一定的均流作用，提高系統脫硫效率，且裝置阻力損失較小。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的剖視結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的平面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。