[實用新型]全紅炮一體化機

有效

• 申請號: 201420569294.5
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204085329U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 周發明
• 申請（專利權）人: 周發明
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 萍鄉益源專利事務所 36119
• 代理人: 張放強

技術領域

????本實用新型鞭炮生產設備，尤其是涉及一種全紅鞭炮生產一體化機。

背景技術

????在傳統節日、婚嫁、進學升遷和大廈落成、商店開業以及各種慶典、喪事、廟會等活動中，人們常常喜歡燃放鞭炮以增添歡樂氣氛和表示紀念。眾所周知，鞭炮生產一般都要經過制筒、封底、插引、裝藥、封口、結鞭和封裝等工序才能完成，其中鞭炮插引和裝藥是兩個重要工序，插引質量和插引效率直接影響鞭炮燃放使用效果和經濟效益，而裝藥直接關系到鞭炮安全生產。全紅炮是一種藥量更多、響度更大，喜慶性更高，燃放后能呈滿地紅的高檔鞭炮，隨著人們生活水平不斷提高，全紅炮需求量也越來越多。由于全紅炮藥量更多，生產過程更危險，現有鞭炮插引裝藥設備不能滿足全紅炮的生產技術安全要求，而用手工進行全紅炮插引和裝藥效率低，生產成本高。

實用新型內容

針對上述現有技術中全紅炮生產所存在的問題，本實用新型提供了一種不僅插引和裝藥效率高，而且安全性好的全紅炮生產一體化機。

???本實用新型要解決的技術問題所采取的技術方案是；所述全紅炮一體化機包括混藥機構、藥料輸送裝料機構、紙筒傳送機構、插引機構、輸出及回收機構和結鞭封裝機構，所述混藥機構包括原料斗、原料輸送帶和混合篩；所述藥料輸送裝藥機構包括藥料輸送帶、加料輸送帶、掃平刷和藥料溜斗；所述紙筒傳送機構包括筒料斗、聯動推板、封口針和間斷旋轉的轉盤；所述插引機構包括切引刀、導引輥、轉向輥和引線溜槽；所述輸出及回收機構包括成品輸送帶和余料輸送帶，所述轉盤設置在筒料斗一側，聯動推板相對設置在筒料斗另一側，轉盤上間隔設置有定位孔，定位孔內可插入紙筒，所述引線溜槽設置在轉盤上方，引線溜槽下端靠近紙筒、上端靠近切引刀，所述藥料溜斗與引線溜槽相對設置，藥料溜斗上端靠近加料輸送帶一端、下端靠近紙筒，所述聯動推板可將紙筒插入到定位孔內并同時將成品炮筒從定位孔中推出，所述封口針位于藥料溜板一側并與紙筒相對設置，所述封口針在動力機構作用下可快速將紙筒口壓邊封口。

???本實用新型的工作過程是：將原料分裝在原料斗中，原料分別落入原料輸送帶上，原料在擋料板用下進入混合篩中混合，混合后的藥料落入藥料輸送帶上，再落入到加料輸送帶上被掃平，與此同時，筒料斗中的紙筒在聯動推動作用下成排插入到轉盤上的定位孔中，當轉盤轉到紙筒到達插引位置時停止轉動，此時切引刀工作將成排的引線同時切斷，成排切斷的引線從引線溜槽中進入到紙筒內，轉盤旋轉一個角度（分度角），當已插引的紙筒到達裝藥位置時轉盤又停止轉動，藥料在藥料溜斗作用下分別進入到紙筒內，與此同時，另一紙筒剛好到達插引位置進行插引，而后轉盤繼續旋轉一個角度使已插引和裝藥的紙筒到達封口針位置轉盤又停止轉動，封口針對紙筒進行封口，如此進行，直到已插引、裝藥和封口的紙筒（成品炮筒）在聯動推板作用下從轉盤右端脫出進入成品輸送帶上進行結鞭與封裝，如此循環可不斷地對紙筒進行插引、裝藥、封口、結鞭和封裝，完成全紅炮的生產。

???本實用新型采用轉盤式間隔插引、裝藥和封口，并同時將藥料分散裝藥，不僅可提高全紅炮插引和裝藥效率，又能確保全紅炮混藥和裝藥安全，本實用新型結構緊湊、制造、操作和維護方便，且不污染環境，又有利于鞭炮規模化生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖，

圖3是圖1的B-B剖視結構放大示意圖，

圖4是圖1的C-C剖視結構放大示意圖。

在圖中，1、紙筒??2、聯動推板??3、筒料斗??4、隔離墻??5、引線??6、轉向輥??7、導引輥??8、切引刀??9、引線溜槽??10、藥料溜斗??11、掃平刷??12、加料輸送帶??13、藥料輸送帶??14、原料斗Ⅰ?15、原料斗Ⅱ??16、原料輸送帶??17、電動機??18、機架??19、混合篩??20、擋料板??21、余料輸送帶??22、成品輸送帶??23、成品炮筒??24、封口針?25、分度盤??26、定位孔?27、轉盤。

具體實施方式

在圖1、圖2、圖3和圖4中，所述全紅炮一體化機包括混藥機構、藥料輸送裝料機構、紙筒傳送機構、插引機構、輸出及回收機構和結鞭封裝機構，所述混藥機構包括原料斗、原料輸送帶16和混合篩19，原料斗分為裝硫磺銀粉的原料斗Ⅰ14和裝高氯酸鉀的原料斗Ⅱ15，混合篩傾斜設置并由電動機17驅動，電動機設置在機架18上，混合篩一端設置有擋料板20，擋料板可將原料輸入到混合篩中而不會外流，所述藥料輸送裝藥機構包括藥料輸送帶13、加料輸送帶12、掃平刷11和藥料溜斗10；所述紙筒傳送機構包括筒料斗3、聯動推板2、封口針24和間斷旋轉的轉盤27（圖1所示向右間隔旋轉），轉盤由分度盤25驅動，轉盤間隔轉動時間由全紅炮插引和裝藥時間決定；所述插引機構包括切引刀8、導引輥7、轉向輥6和引線溜槽9，引線經轉向輥6和導引輥7輸入；所述輸出及回收機構包括成品輸送帶22和余料輸送帶21，所述轉盤設置在筒料斗一側，聯動推板相對設置在筒料斗另一側，沿轉盤徑向間隔設置有16排定位孔26，沿轉盤軸向每排定位孔數量為17只，定位孔內可插入紙筒，所述引線溜槽設置在轉盤上方，引線溜槽下端靠近紙筒、上端靠近切引刀，在轉盤軸向上引線溜槽為17只，每一根引線5位置對應有一個引線溜槽，每一只引線溜槽中通過一根已切斷的引線，所述藥料溜斗與引線溜槽相對設置，藥料溜斗上端靠近加料輸送帶一端、下端靠近紙筒，在轉盤軸向上藥料溜斗為17只，每一只紙筒位置對應有一個藥料溜斗，藥料從藥料溜斗中分別進入紙筒內，所述聯動推筒板可將紙筒1插入到定位孔內并同時將成品炮筒23（已裝藥、插引和壓邊的紙筒）從定位孔中推出，在轉盤軸向上每個紙筒相對位置有一個封口針，封口針位于藥料溜板一側并與紙筒相對設置，封口針同步工作，所述封口針在動力機構作用下可快速將紙筒口壓邊封口。混藥區與插引裝藥區用隔離墻4分開。在裝藥區散落的藥料收集后由余料輸送帶21輸送到混合篩內回用。