[實用新型]一種高效的納米纖維上油設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420565340.4
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204211870U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 中鴻納米纖維技術(shù)丹陽有限公司
• 主分類號: D01D10/00
• 分類號: D01D10/00
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種上油機，特別涉及一種高效的納米纖維上油設(shè)備，屬于化纖制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

納米纖維經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)加工得到后，需要進(jìn)行收集，在進(jìn)行收集作業(yè)時，由于摩擦力過大，納米纖維經(jīng)常會發(fā)生折斷的現(xiàn)象。為此，企業(yè)采取對納米纖維上油的方法減小摩擦。而由于目前企業(yè)在對納米纖維上油所采用的上油機為普通化纖上油機，通常使用簡單的輥輪對纖維進(jìn)行上油即可，其上油工序過于簡單。而由于納米纖維的纖維直徑及其微笑，普通簡單輥輪上油，很難做到讓油充分浸潤入納米纖維中，往往上油后納米纖維浸潤度依然較低，上油效果不佳，降低企業(yè)生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種高效的納米纖維上油設(shè)備。

本實用新型的目的這樣實現(xiàn)：

本實用新型一種高效的納米纖維上油設(shè)備，其中，包括支承架，所述支承架上自上而下設(shè)有導(dǎo)向輥，上油輥組以及壓合輥組，所述導(dǎo)向輥位于支承架頂部位置，所述上油輥組位于導(dǎo)向輥正下方位置，包括兩個上油輥，所述上油輥呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述上油輥內(nèi)部設(shè)有通油道，所述通油道包括一條主通油道與多條分通油道，所述主通油道位于所述上油輥中心軸線位置貫穿整個上油輥內(nèi)部，所述分通油道呈直線結(jié)構(gòu)一端連接主通油道，另一端連接上油輥表面，在上油輥外表面形成通油孔，所述通油孔在所述上油輥外表面上呈螺旋狀均勻分布，所述通油孔外部設(shè)置有由多根納米短纖維組成的浸油刷，所述浸油刷在所述上油輥外表面上呈均勻分布，所述上油輥外表面上的多個浸油刷大小相等，長度相等；所述壓合輥組位于所述上油輥組正下方，所述壓合輥組包括第一壓合輥和第二壓合輥，所述第一壓合輥外表面上設(shè)置有壓合區(qū)，所述壓合區(qū)上均勻設(shè)置有滾花紋；所述第二壓合輥外部包覆有有橡膠彈性體構(gòu)成的彈性層；所述導(dǎo)向輥、上油輥組及壓合輥組上均連接有電機，所述支承架后端還設(shè)置有油桶，所述油桶通過油管與所述上油輥相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

1、獨特設(shè)計新型上油輥，上油輥內(nèi)多重油道設(shè)置可以使得油液充分覆蓋上油輥表面，做到有效上油；且出油孔在上油輥外部表面呈螺旋形設(shè)計，均勻分布的結(jié)構(gòu)能夠使得納米纖維上油均勻，避免上油不均的情況發(fā)生，改善使用效果；出油孔外部設(shè)有浸油刷，浸油刷通過油道內(nèi)的油實現(xiàn)充分浸潤，在上油輥滾動上油的同時浸油刷可對納米纖維進(jìn)行刷涂，使得納米纖維之間的縫隙也能充分上油，做到充分浸潤，改善上油效果。

2、壓合輥組采用不對稱的第一壓合輥與第二壓合輥設(shè)計，使用時第一壓合輥上的滾花紋和第二壓合輥外部的彈性層互相壓合，可有效將納米纖維間多余的油排出，使得纖維得到潤滑的同時，避免油液過多造成使用不便。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

圖2是本實用新型的側(cè)視圖。

圖3是上油輥截面剖視圖。

圖4是上油輥正視圖。

圖5是上油輥側(cè)視圖。

圖6是第一壓合輥正視圖。

圖7是第二壓合輥截面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示，本實用新型一種高效的納米纖維上油設(shè)備，其中，包括支承架1，所述支承架1上自上而下設(shè)有導(dǎo)向輥2，上油輥組3以及壓合輥組6，所述導(dǎo)向輥2位于支承架1頂部位置，所述上油輥組3位于導(dǎo)向輥2正下方位置，包括兩個上油輥31，所述上油輥31呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述上油輥31內(nèi)部設(shè)有通油道4，所述通油道4包括一條主通油道41與多條分通油道42，所述主通油道41位于所述上油輥31中心軸線位置貫穿整個上油輥31內(nèi)部，所述分通油道42呈直線結(jié)構(gòu)一端連接主通油道41，另一端連接上油輥31表面，在上油輥31外表面形成通油孔43，所述通油孔43在所述上油輥31外表面上呈螺旋狀均勻分布，所述通油孔43外部設(shè)置有由多根納米短纖維組成的浸油刷5，所述浸油刷5在所述上油輥31外表面上呈均勻分布，所述上油輥31外表面上的多個浸油刷5大小相等，長度相等；所述壓合輥組6位于所述上油輥組3正下方，所述壓合輥組6包括第一壓合輥61和第二壓合輥62，所述第一壓合輥61外表面上設(shè)置有壓合區(qū)7，所述壓合區(qū)7上均勻設(shè)置有滾花紋71；所述第二壓合輥62外部包覆有有橡膠彈性體構(gòu)成的彈性層8；所述導(dǎo)向輥2、上油輥組3及壓合輥組6上均連接有電機9，所述支承架1后端還設(shè)置有油桶10，所述油桶10通過油管11與所述上油輥31相連。

使用時納米纖維12經(jīng)過導(dǎo)向輥2導(dǎo)向，進(jìn)入上油輥31之間進(jìn)行上油，上油后通過底部壓合輥61、62將多余油液排出。