[實(shí)用新型]插針點(diǎn)焊機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420564611.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204160051U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 伍建武;鄧祥;彭愛成;劉建華;劉金成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 惠州億緯鋰能股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K31/02 | 分類號(hào): | B23K31/02;B23K37/00;H01M10/058;H01M6/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 張海英;韓國勝 |
| 地址: | 516006 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 點(diǎn)焊 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種插針點(diǎn)焊機(jī)。
背景技術(shù)
鋰電池具有大容量、高功率的特點(diǎn),現(xiàn)有的柱式鋰電池一般包括殼體、保護(hù)膜、金屬鋰、碳包、正極集流柱等。電池內(nèi)部的保護(hù)膜將碳包包裹起來,而正集流柱通過殼體的極孔穿過保護(hù)膜插入碳包中。然而,由于集流柱的橫截面積較大,直立插入時(shí)集流柱施與碳包的壓力平均分布在兩者接觸面上,導(dǎo)致碳包變形甚至破裂,若集流體上增加鎳網(wǎng),集流體插入碳包時(shí)的橫截面積會(huì)更大,在電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)品不合格率會(huì)更高。
為解決上述問題中國專利文獻(xiàn)CN?1245774?C公開了一種鋰電池,如圖1所示,包括殼體1、底膜2、金屬鋰負(fù)極3、邊膜4、正極包5、上蓋膜6、集流筒、密封釘8、連接鎳帶9、頂蓋10、玻璃絕緣子11、正極端12構(gòu)成,將集流針或集流柱15一端與金屬集流環(huán)14連接而成的多集流體取代傳統(tǒng)集流筒,所述集流針或集流柱15插入正極包5內(nèi)。從而克服集流筒插入正極包時(shí)造成的正極包尺寸和形狀出現(xiàn)的不可控變化,改善電池性能的均一性和可控性,改善電池產(chǎn)品的性能。
上述電池結(jié)構(gòu)中金屬集流環(huán)與集流針之間需要通過焊接進(jìn)行連接,在焊接過程中需要將集流針與集流環(huán)的相對(duì)位置放置正確。目前生產(chǎn)過程中上述操作通常由手工完成,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響較大,產(chǎn)品合格率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:提供一種插針點(diǎn)焊機(jī),其能夠?qū)崿F(xiàn)集流針與集流環(huán)的定位、焊接,以及焊接后向殼體中的插裝,實(shí)現(xiàn)上述過程完全自動(dòng)化,有效的提高電池生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品合格率。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種插針點(diǎn)焊機(jī),包括一用于將集流針與集流環(huán)組裝成集流體的旋轉(zhuǎn)治具,所述旋轉(zhuǎn)治具的主體為圓形結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)治具周部設(shè)置有集流針組裝裝置、集流環(huán)組裝裝置,以及將所述集流體插入電池殼體的插針裝置,所述集流針組裝裝置與所述集流環(huán)組裝裝置在所述旋轉(zhuǎn)治具的徑向方向上對(duì)稱設(shè)置,所述旋轉(zhuǎn)治具的一側(cè)還設(shè)置有電池殼體輸送裝置,所述插針裝置位于所述旋轉(zhuǎn)治具與所述電池殼體輸送裝置之間。
作為插針點(diǎn)焊機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)治具包括第一旋轉(zhuǎn)治具以及第二旋轉(zhuǎn)治具,所述第二旋轉(zhuǎn)治具設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)治具上,可隨所述第一旋轉(zhuǎn)治具一同轉(zhuǎn)動(dòng),且所述第二旋轉(zhuǎn)治具可相對(duì)于所述第一旋轉(zhuǎn)治具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
具體的,旋轉(zhuǎn)治具包括第一旋轉(zhuǎn)治具以及第二旋轉(zhuǎn)治具,所述第一旋轉(zhuǎn)治具包括可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一旋轉(zhuǎn)盤,所述第一旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)治具,所述第二旋轉(zhuǎn)治具可隨所述第一旋轉(zhuǎn)治具進(jìn)行公轉(zhuǎn),且所述第二旋轉(zhuǎn)治具可繞其自身軸線進(jìn)行自轉(zhuǎn),所述第二旋轉(zhuǎn)治具設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)盤的第一側(cè)面上,所述第一旋轉(zhuǎn)盤上與所述第二旋轉(zhuǎn)治具相對(duì)的第二側(cè)面一側(cè)設(shè)置有可選擇性連接所述第二旋轉(zhuǎn)治具,并帶動(dòng)所述第二旋轉(zhuǎn)治具轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
優(yōu)選的,所述第二旋轉(zhuǎn)治具具有與所述第一旋轉(zhuǎn)盤固定連接的治具安裝座,以及可選擇性與所述治具安裝座連接或分離的治具本體。
優(yōu)選的,所述治具安裝座上設(shè)置有貫通所述第一旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)面的通孔,所述驅(qū)動(dòng)組件由第二側(cè)面選擇性穿過所述通孔與所述治具本體連接,并帶動(dòng)所述治具本體轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述治具安裝座上設(shè)置有治具定位孔,所述治具本體上設(shè)置有可選擇性插入所述治具定位孔的定位桿。
優(yōu)選的,所述治具本體上設(shè)置有定位桿收納槽,所述定位桿收納槽底部設(shè)置有能夠推動(dòng)所述定位桿伸出所述定位桿收納槽的彈性元件。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括一可帶動(dòng)所述治具本體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,以及與所述定位桿相對(duì)應(yīng),用于控制所述定位桿選擇性插入所述治具定位孔的推桿。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)件由旋轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與所述驅(qū)動(dòng)件由升降氣缸帶動(dòng)可沿所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)軸線運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)件為一分割盤,所述推桿設(shè)置在所述分割盤上,并遠(yuǎn)離所述分割盤的中心設(shè)置。
優(yōu)選的,所述分割盤的一側(cè)設(shè)置有用于檢測(cè)所述分割盤旋轉(zhuǎn)角度的定位感應(yīng)器。
作為插針點(diǎn)焊機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述集流針組裝裝置包括安裝架以及設(shè)置在所述安裝架上的鎳線收卷裝置、定長(zhǎng)送線機(jī)構(gòu)以及等長(zhǎng)切割機(jī)構(gòu),所述鎳線收卷裝置設(shè)置在安裝架的最上方,用于收卷作為集流針的鎳線原材料卷料,所述定長(zhǎng)送線機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述鎳線收卷裝置與所述等長(zhǎng)切割機(jī)構(gòu)之間,用于將規(guī)定長(zhǎng)度的鎳線原材料輸送至第二旋轉(zhuǎn)治具中,所述等長(zhǎng)切割機(jī)構(gòu)位于所述安裝架的最下方,用于將插入至第二旋轉(zhuǎn)治具中的鎳線原材料切斷。
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