[實用新型]一種機箱有效
| 申請號: | 201420564443.9 | 申請日: | 2014-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN204104269U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發明(設計)人: | 金清輝;朱利人 | 申請(專利權)人: | 北京時代奧視數碼技術有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/14 | 分類號: | H05K7/14 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 李敏 |
| 地址: | 100094 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機箱 | ||
技術領域
本實用新型涉及電子裝置零部件領域,具體地說是一種機箱。
背景技術
機箱內部通常需要固定電子器件,例如主板,即PCB電路板。在鈑金材質的機箱中,PCB板與機箱連接的方式通常有以下兩種:1、壓鉚螺釘固定,在機箱后背板(鈑金件)上面壓入壓鉚螺釘,然后在PCB板與其之間放入間隔柱,后用緊固螺母進行固定連接。2、壓鉚螺柱固定,在機箱后背板(鈑金件)上面壓入壓鉚螺柱,然后將PCB板放置在壓鉚螺柱上,將固定螺釘穿過PCB與壓鉚螺柱相應的固定孔擰緊。
無論是選用“壓鉚螺釘”或“壓鉚螺柱”來固定PCB板,都必須是將兩者用“壓鉚”的方式壓入到機箱背板內。通常采用這種“壓鉚”的工藝是將“壓鉚螺釘或螺柱”強行擠壓到連接工件的壓鉚孔內,依靠這種壓鉚的變形將它們固定。這樣的方式都會使背板這類被壓入的鈑金工件產生一定的形變和扭曲。對于一般的機箱,對PCB板的位置尺寸的精度沒有太高要求時,現有的連接方式所產生的影響是可以接收的。但是在涉及到PCB位置要求時,上述連接方式產生的形變和扭曲就會對PCB板的固定位置產生一定的影響,例如:某種機箱內需要安裝兩個PCB,并且要求前端PCB與背板PCB有插拔配合,所以必須保證PCB的安裝位置不能產生在可接受范圍外誤差,也就是要求其固定背板的平面度,顯然現有的“壓鉚”的連接方式已經不再符合要求。
實用新型內容
為此,本實用新型提供一種機箱,包括:
箱體,所述箱體的至少一個壁板上設有通孔;
第一緊固件,從所述壁板外側以間隙配合形式穿過所述通孔;
第二緊固件,位于所述壁板內側與所述第一緊固件配合,所述第一緊固件和所述第二緊固件夾緊所述壁板;
第三緊固件,位于所述壁板內側與所述第一緊固件配合,所述第三緊固件和所述第二緊固件一起夾緊位于所述壁板內側的待固定件。
進一步地,所述第一緊固件是螺釘,所述螺釘的螺帽位于所述壁板的外側,所述螺釘通過所述通孔向所述壁板的內側延伸。
進一步地,所述螺釘是沉頭螺釘或盤頭螺釘。
進一步地,所述第二緊固件和所述第三緊固件是螺母。
進一步地,所述壁板是所述機箱的后背板。
進一步地,所述機箱還包括:
間隔件,設置在所述第三緊固件與所述待固定件之間。
本實用新型提供的機箱省去了壓鉚的工藝流程,排除了壓鉚工序對機箱壁板平整度的影響,提高機箱質量的同時降低了生產成本。
附圖說明
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解,下面根據本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中
圖1是本使用新型實施例提供的一種機箱結構示意圖。
具體實施方式
本實施例提供一種機箱,如圖1所示,包括:箱體11、第一緊固件13、第二緊固件14和第三緊固件15。
其中,箱體11的至少一個壁板12上設有通孔。優選地,由于通常情況下設備的“外接口PCB背板”固定在機箱的背板上,所以本實施例中所述壁板12是箱體11的后背板。
第一緊固件13從壁板12外側以間隙配合形式穿過所述通孔。第一緊固件13穿過通孔的方式可以避免背板發生變形。第二緊固件14位于所述壁板12內側與所述第一緊固件13配合,所述第一緊固件13和所述第二緊固件14夾緊所述壁板12。第三緊固件15位于所述壁板12內側與所述第一緊固件13配合,所述第三緊固件15和所述第二緊固件14一起夾緊位于所述壁板12內側的待固定件16。本實施例中的待固定件16是PCB板,PCB板上通常設有通孔,該通孔的位置與后背板12上的通孔位置相對應,安裝PCB板時,先設置第一緊固件13與第二緊固件14,然后再將PCB板穿過第一緊固件13放置在第二緊固件14之上,最后再設置第三緊固件15,并通過調整第三緊固件15與第二緊固件14的距離夾緊固定PCB板。
優選地,所述第一緊固件13是螺釘,所述螺釘的螺帽位于所述壁板12的外側,所述螺釘通過所述通孔向所述壁板12的內側延伸,所述第二緊固件14和所述第三緊固件15是螺母。
進一步地,所述螺栓是沉頭螺釘或盤頭螺釘。本實施例選用盤頭螺釘可以保持機箱壁板12外側的平整度。
優選地,所述機箱還包括:
間隔件,設置在所述第三緊固件15與所述待固定件16之間。PCB板穿過第一緊固件13放置在間隔件之上,間隔件的高度可根據使用要求進行選擇,其作用是增大固定的PCB板與后背板12間的距離。
顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。
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