[實用新型]一種精餾冷凝器用水循環冷卻裝置有效
| 申請號: | 201420563354.2 | 申請日: | 2014-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN204107077U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 劉守杰;孫建剛;吳振奇;張春青;譚麗華;高燕 | 申請(專利權)人: | 泰安瑞泰纖維素有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/32 | 分類號: | B01D3/32 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務所 37207 | 代理人: | 高軍寶 |
| 地址: | 271603*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精餾 冷凝 器用 水循環 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種化工設備的冷卻裝置,具體的說是一種多組精餾冷凝器用循環水冷卻裝置。
背景技術
在纖維素醚生產過程中,精餾塔是非常重要的化工設備,其冷凝器的冷卻效果對精餾過程的效率有比較大的影響,目前精餾設備大多并行設置,其冷卻液的分布也為并聯布置,存在若干問題,精餾設備中的溶劑沸點不同,導致并行進入的冷卻液換熱效率不一樣,造成了部分冷卻液的浪費,同時,分流后流量減弱,有高度差的冷卻液循環裝置,冷卻液走低不走高,最高點的冷卻設備無法進入冷卻液,降溫效果顯著降低,造成精餾設備里的溶劑大量損耗,冷卻效果差的精餾設備還會出現超溫超壓現象,產生安全隱患,長期使用的冷卻液中雜質過多也會影響冷卻效率,換熱系統結構設計不合理會造成資源浪費。
發明內容
為解決上述存在的技術問題,本實用新型提供了一種節能環保、結構合理,可適應不同冷卻要求的精餾冷凝器用水循環冷卻裝置。
為達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:
一種精餾冷凝器用水循環冷卻裝置,包括水箱、冷凝器、廠區管路、回流管路、風冷塔,冷凝器包括低沸點用冷凝器Ⅰ、回流用冷凝器Ⅱ、高沸點用冷凝器Ⅲ,冷凝器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ按高低順序布置,且依次串聯,水箱出水管與冷凝器Ⅰ底端的入液口連通,冷凝器Ⅲ的出液口與廠區管路連通,廠區管路與回流管路連通,回流管路與風冷塔進液口連通,風冷塔出液口與水箱連通,水箱出水管出設置有泵,水箱內設置有濾網,濾網上設置有可拆卸的磁鐵。
冷凝器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的冷卻液進液口設置在底端,出液口設置在頂端,冷凝器Ⅰ的出液口與冷凝器Ⅱ的進液口連通,冷凝器Ⅱ的出液口與冷凝器Ⅲ的進液口連通。
冷凝器Ⅰ為醚化劑冷凝器,冷凝器Ⅲ為溶劑SOL冷凝器。
濾網為不銹鋼網,磁鐵為多個,設置在水流必經通道內。
風冷塔包括風扇與冷卻管,冷卻管排布在風扇出口處。
回流管路與水源連接,保證水箱水源充足。
本實用新型的有益效果為:冷卻裝置循環設置,冷卻水可用于冷卻,換熱后的水可用于廠區正常使用,回流后的水源可通過風冷交換進行降溫重復利用,節約能源,水箱濾網的設置則對水質進行過濾,防治管路殘片等雜質混入冷卻液,提高冷卻效率,冷凝器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的高低串聯設置則充分利用冷卻液的溫度適用應不同的換熱需求,冷卻液的不分流也保證了冷卻液的流量,提高了冷卻效率,減少了精餾用溶劑的損耗。
附圖說明
????圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
具體實施方式
如附圖1所示的一種精餾冷凝器用水循環冷卻裝置,包括水箱1、冷凝器、廠區管路2、回流管路3、風冷塔4,冷凝器包括低沸點用冷凝器Ⅰ5、回流用冷凝器Ⅱ6、高沸點用冷凝器Ⅲ7,冷凝器Ⅰ5、Ⅱ6、Ⅲ7按高低順序布置,且依次串聯,水箱1出水管與冷凝器Ⅰ5底端的入液口連通,冷凝器Ⅲ7的出液口與廠區管路2連通,廠區管路2與回流管路3連通,回流管路3與風冷塔4進液口連通,風冷塔4出液口與水箱1連通,水箱出水管出設置有泵,水箱1內設置有濾網8,濾網上設置有可拆卸的磁鐵。
冷凝器Ⅰ5、Ⅱ6、Ⅲ7的冷卻液進液口設置在底端,出液口設置在頂端,冷凝器Ⅰ5的出液口與冷凝器Ⅱ6的進液口連通,冷凝器Ⅱ6的出液口與冷凝器Ⅲ7的進液口連通,冷凝器Ⅰ5、Ⅱ6、Ⅲ7的出液口高低順序設置。
冷凝器Ⅰ5為醚化劑冷凝器,冷凝器Ⅲ7為溶劑SOL冷凝器。
濾網8為不銹鋼網,磁鐵為多個,設置在水流必經通道內。
風冷塔4包括風扇與冷卻管,冷卻管排布在風扇出口處。
回流管路3與水源連接,保證水箱水源充足。
利用該精餾冷凝器用水循環冷卻裝置后,充分利用冷卻液的溫度適用應不同的換熱需求,冷卻液的不分流也保證了冷卻液的流量,提高了冷卻效率,減少了精餾用溶劑的損耗,通過改進,現在本公司車間該工序溶劑的消耗由原來的60kg/t減少到了8kg/t。
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