[實用新型]一種電解液槽皂根粉塔形加料裝置

有效

• 申請號: 201420562971.0
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204097581U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 王勇
• 申請（專利權）人: 石棉縣東順鋅業有限責任公司
• 主分類號: C25C7/00
• 分類號: C25C7/00;C25C1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于電解液槽的酸霧處理的技術領域，尤其是一種電解液槽皂根粉塔形加料裝置。

背景技術

在鋅回收利于過程中，需要進行電解，電解過程中釋放出大量的氧氣和少量的氫氣，他們能逸出時會帶出電解液而形成酸霧，酸霧對人體健康帶來危害，也對廠房及其設備有腐蝕作用，尤其是采用高電流密度生產更為嚴重，一般工廠都采取措施加強廠房通風，降低槽上操作人員所在點的酸霧含量，或者在出槽期間往槽內加入皂根粉，使之形成泡沫層，抑制酸霧的逸出，這一措施很有效，但容易產生“放炮”現象，給操作人員帶來不便，因此在出槽期間能形成穩定的泡沫層，不管是對操作人員健康或者延長設備使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供了一種電解液槽皂根粉塔形加料裝置，解決了出槽期間人工加料安全問題，實現了出槽期間遠程自動均勻加料，泡沫層的泡沫均勻且穩定。

為此，本實用新型所采取的技術解決方案是：

一種電解液槽皂根粉塔形加料裝置，包括電機、固定支架、進風擋板、慣性加料倉、塔形螺旋出料管，所述電機固定在所述固定支架上，所述電機的轉動軸的端部固定所述塔形螺旋出料管的固定槽內，所述塔形螺旋出料管的根部設有所述進風擋板，沿所述塔形螺旋出料管上設有所述慣性加料倉，所述慣性加料倉上設有加料蓋、緩釋擋板和加料倉出口，所述塔形螺旋出料管的端部設有撒料口。

作為進一步優選，所述固定支架為梯形結構。

作為進一步優選，所述進風擋板的傾斜角為30°~60°。

作為進一步優選，所述進風擋板的開口方向與所述轉動軸的轉動方向一致。

作為進一步優選，所述加料倉出口的開口方向與所述轉動軸的轉動方向的相反。

作為進一步優選，所述進風擋板與所述慣性加料倉之間的所述塔形螺旋出料管為漸縮漸闊噴管結構。

作為進一步優選，所述進風擋板的水平位置高于所述慣性加料倉的水平位置。

上述技術方案的有益效果在于：

（1）本實用新型裝置設有梯形的固定支架，使電機轉動時不會振動，結構更為穩定，皂根粉加料均勻，不會出現加料多少不均的問題；

（2）本實用新型裝置的進風擋板的傾斜角為30°~60°，能使進風量滿足加料風量的要求；

（3）本實用新型裝置在進風擋板與慣性加料倉之間的塔形螺旋出料管為漸縮漸闊噴管結構，增加塔形螺旋出料管的風速，同時增加皂根粉加料的范圍和均勻性；

（4）本實用新型裝置安裝簡單，可在出槽前，遠程啟動電機，實現皂根粉的添加，同時添加皂根粉均勻，泡沫層的產生泡沫均勻且穩定，不會出現放炮現象，避免出槽期間操作人員的人身安全問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的電解液槽皂根粉塔形加料裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型的進風擋板和慣性加料倉的結構示意圖。

圖中：1、電機；2、固定支架；3、進風擋板；4、慣性加料倉；5、塔形螺旋出料管；101、轉動軸；401、加料蓋；402、緩釋擋板；403、加料倉出口；501、固定槽；502、撒料口。

具體實施方式

為使本實用新型的特點和優點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。

如圖1和圖2所示，一種電解液槽皂根粉塔形加料裝置，包括電機1、固定支架2、進風擋板3、慣性加料倉4、塔形螺旋出料管5，所述電機1固定在所述固定支架2上，所述電機1的轉動軸101的端部固定所述塔形螺旋出料管5的固定槽501內，所述塔形螺旋出料管5的根部設有所述進風擋板3，沿所述塔形螺旋出料管5上設有所述慣性加料倉4，所述慣性加料倉4上設有加料蓋401、緩釋擋板402和加料倉出口403，所述塔形螺旋出料管5的端部設有撒料口502。

本實施例中，所述固定支架2為梯形結構，使電機1轉動時不會振動，結構更為穩定，皂根粉加料均勻，不會出現加料多少不均的問題。

本實施例中，所述進風擋板3的傾斜角為30°~60°，傾斜角度會影響到進入到塔形螺旋出料管5的風量，導致風量不足時，會出現皂根粉加料不均勻的問題以及加料范圍也會相應縮小。

本實施例中，所述進風擋板3的開口方向與所述轉動軸101的轉動方向一致，使風因為進風擋板3的阻擋進入塔形螺旋出料管5內。