[實用新型]用于燒制灰陶磚瓦的隧道窯

有效

• 申請號: 201420560607.0
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204085161U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 周爭群;張五星
• 申請（專利權）人: 乾縣西北琉璃有限責任公司
• 主分類號: F27B9/12
• 分類號: F27B9/12;F27B9/24;F27B9/30;F27B9/36
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

技術領域

本實用新型屬于建材磚瓦行業中燒制灰陶磚瓦燒焙窯技術領域，具體涉及一種用于燒制灰陶磚瓦的隧道窯。

背景技術

灰陶磚瓦大量運用于仿古建筑中，隨著社會的發展，對灰陶磚瓦的需求量越來越大，但由于灰陶磚瓦的加工工藝復雜，生產效率低，因此，灰陶磚瓦的價格昂貴，傳統的灰陶磚瓦燒制爐窯在磚瓦燒制過程中存在以下缺陷：1、磚瓦坯裝窯時需要工作人員用小車推送至窯體處進行裝窯，且燒制時需要將窯體裝滿后進行燒制，燒制好后窯體內的磚瓦需放置幾天待冷卻后才能出窯，生產周期長，成本高；2、裝窯、出窯機械化程度低，勞動力占用量大，費時費力；3、磚瓦燒制過程中熱利用效率不高，熱能損耗嚴重，生產效率低；綜上所述，有必要進行改進。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題：提供一種用于燒制灰陶磚瓦的隧道窯，窯體兩外側設置的煤氣發生爐不僅向燒制腔體內的磚瓦坯供所需熱量，同時通過煙氣管經封閉區向煙氣通道內輸送燒制灰陶磚瓦所需的煙氣，冷卻區內的萬向噴頭與煙氣作用于磚瓦坯上，使燒制灰陶磚瓦的成品大大提高，且提高了生產效率，熱能利用率高，熱損耗低，生產周期短，成本大大降低。

本實用新型采用的技術方案：用于燒制灰陶磚瓦的隧道窯，具有窯體，所述窯體呈矩形結構，所述窯體前后端面上分別制有磚瓦坯入口磚瓦出口，所述窯體沿長度方向制有燒制腔體，所述窯體兩側制有供熱通道且供熱通道設于燒制腔體兩側，所述窯體側部設有煤氣發生爐且煤氣發生爐與窯體兩側的供熱通道連通，所述煤氣發生爐下端設有供熱管且其上端設有煙氣管，所述供熱管的兩個輸出口分別與與供熱通道連通；所述燒制腔體分為預熱區、燒成區和冷卻區，所述預熱區靠近磚瓦坯入口端，所述冷卻區靠近磚瓦出口端，所述燒成區內設有煙氣通道，所述煙氣通道兩側的供熱通道內設有封閉區且煙氣管接入封閉區內，所述煙氣通道的內壁面上制有使煙氣管流入封閉區內的煙氣噴射到磚瓦坯上的小孔，所述封閉區前后端的供熱通道通過隔墻分隔后形成與冷卻區和燒成區封閉的通道；所述冷卻區內側的壁面上設有給高溫磚瓦坯噴淋水的萬向噴頭。

其中，所述煤氣發生爐上端面設有煙氣循環管，所述煙氣循環管一端與煙氣通道連通，其另一端穿過窯體上端面與煙氣管的輸入端連通。

進一步地，所述磚瓦坯入口端和磚瓦出口端處均設有架體，所述架體上端的磚瓦通道穿過磚瓦坯入口、燒制腔體和磚瓦出口后兩端固定在架體上，所述磚瓦通道端面上放置有若干陶瓷滾珠。

本實用新型與現有技術相比的優點：

1、將燒制灰陶磚瓦的窯體制成隧道窯，使磚瓦的燒制不受磚瓦數量的限制；

2、煤氣發生爐產生的熱量通過供熱管直接通入供熱通道內對磚瓦坯進行加熱，使熱能利用充分，熱能利用率大大提高；

3、磚瓦通道上放置有若干陶瓷滾珠，裝有灰陶磚瓦的運輸板放置在磚瓦通道中的陶瓷滾珠上，運輸板與陶瓷滾珠點接觸，降低機械化運輸過程中的能耗，同時裝窯、出窯省時省力；

4、本結構中設有向煙氣通道提供燒制灰陶磚瓦所需的煙氣管，使煙氣由煙氣管送入封閉區之后在流入煙氣通道內，同時冷卻區內設有萬向噴頭，二者結合使用后使燒制灰陶磚瓦的成品率大大提高。

5、結構簡單，灰陶磚瓦燒制效果好，生產效率高，從而使生產成本大大降低。

附圖說明

圖1為本實用新型結構主視圖；

圖2為本實用新型結構俯視圖；

圖3為本實用新型結構右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖1-3描述本實用新型的一種實施例。