[實用新型]滾筒式除鐵器

有效

• 申請號: 201420560570.1
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204093567U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 莊曉波;蔣祥;張維軍;彭志清;黃玉明
• 申請（專利權）人: 江蘇晨豐機電設備制造有限公司
• 主分類號: B03C1/10
• 分類號: B03C1/10
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 侯雁

技術領域

本實用新型涉及一種滾筒式除鐵器，其主要用于滾筒內的永磁體，將物料中的鐵類雜質分離。

背景技術

利用永磁體將物料中的鐵類雜質分離是一種常用的物料分離方法，其主要工作原理：物料在流過除鐵設備時，在永磁體的磁場強度有效范圍內，鐵、鎳等金屬雜質被磁塊吸住，而其它物料繼續從出料口流出，進入下個流程，如此實現分離物料中的鐵質及其它磁性材料的目的。現有永磁除鐵設備在使用過程中的主要問題：

1)需要人工定期清理；

2)除鐵效率不高；

3)不需人工清理的其它設備產量低，很難滿足在飼料加工中的要求。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種滾筒式除鐵器，其要具有處理能力大、且能夠自動清理。

為實現上述技術目的，本實用新型采用以下技術方案：一種滾筒式除鐵器，其包括有機殼，機殼上方設有進料口，進料口下方設有擋料板，機殼下方分別設有雜物出口和物料出口，雜物出口和物料出口通過分隔板分隔，其中：

——所述擋料板和分隔板之間設有外筒和內筒，外筒兩端設有外筒主軸，內筒兩端設有內筒主軸；

——中空的外筒主軸通過外筒軸承安裝在所述機殼上，內筒主軸通過內筒軸承安裝在中空的外筒主軸內，電機的動力輸出端通過傳動裝置與外筒主軸的動力輸入端連接；

——外筒位于內筒的外部，外筒是圓柱型外筒，位于擋料板和物料出口一側的內筒表面安裝有永磁體。其中內筒優選圓柱形內筒或半圓柱形內筒。

進一步，還設有毛刷，毛刷位于所述擋料板和雜物出口一側，且毛刷固接在所述機殼內，毛刷的刷毛接觸所述外筒表面。

進一步，所述內筒主軸一端通過螺母固接聯桿一端，聯桿另一端通過銷軸與調節螺桿連接。

進一步，所述機殼是不銹鋼機殼，所述外筒是不銹鋼外筒，所述內筒是不銹鋼內筒。

進一步，所述永磁體呈陣列排布在內筒外表面，每排間隔50mm－80mm。

再進一步，所述永磁體的磁場強度≥5000GS。

采用上述技術方案后，本實用新型具有以下有益效果：

1、含雜物料通過擋料板流過外筒表面，鐵類雜質受到內筒永磁體的磁力作用，隨外筒運動至非磁力區并自動分離，最終通過雜物出口排出機器；正常物料通過擋料板流過外筒表面并從物料出口排出機器。其運用簡單結構，能夠自動分離含雜物料中的鐵類雜質，自動清理外筒上的鐵類雜質，實現連續、穩定工作，處理能力大。

2、內筒、外筒相對旋轉，當運用圓柱形內筒，能有效減少偏心力影響，且安裝方便。當運用半圓柱形內筒，能有效減少內筒質量，節約成本。

3、增設毛刷，能有效清理外筒表面的細小鐵類雜質，提高鐵類雜質分離效果。

4、螺母、聯桿和調節螺桿結構，有利于控制內筒的相對位置，確保永磁體位于規定的位置，保證處理效果。

5、機殼、外筒、內筒均選用非磁性材料，特別是不銹鋼，有效減少上述部件的導磁性，避免上述部件產生磁性后對含雜物料的不利效果，如：機殼吸附含雜物料中的鐵類雜質。

6、永磁體采用特定陣列排布，優選特定的永磁體，提高處理效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為圖1的側視結構示意圖；

圖3為圖1中部件20的安裝示意圖；

圖4為圖1中部件7、部件8、部件13、部件23的安裝示意圖。

圖中：1、機殼，2、左擋料板，3、進料口，4、右擋料板，5、鏈條，6、電機，7、調節螺桿，8、聯桿，9、雜物出口，10、物料出口，11、內筒，12、內筒軸承，13、螺母，14、外筒，15、密封蓋,16、密封蓋螺釘，17、外筒軸承，18、毛刷螺釘，19、毛刷，20、永磁體，21、永磁體螺釘，22、分隔板，23、銷軸，A、磁力區，B、非磁力區。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步詳細地說明。

實施例一

如圖1、2、3、4所示，一種滾筒式除鐵器，其包括有機殼1、進料口3、雜物出口9、物料出口10、內筒11和外筒14，進料口3位于機殼上方，進料口下方的機殼內分別設有左擋料板2和右擋料板4，雜物出口9和物料出口10位于機殼下方，雜物出口9和物料出口10通過分隔板22分隔，其中：

——前述左擋料板2、右擋料板4和分隔板22之間設有外筒14和內筒11，外筒14兩端設有外筒主軸，內筒11兩端設有內筒主軸；