[實用新型]熔融鋁合金精煉設備

有效

• 申請號: 201420560552.3
• 申請日: 2014-09-25
• 公開（公告）號: CN204198828U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 張建軍;張光成;婁慧;陶秀秀;林玉麟
• 申請（專利權）人: 鎂聯科技（蕪湖）有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C21/00;C22B9/05
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 孫向民;董彬

技術領域

本實用新型涉及鋁合金冶煉領域，具體地，涉及一種熔融鋁合金精煉設備。

背景技術

由于鋁合金精煉過程后中有部分氧化，從而導致鋁合金融化液體中有夾夾渣，制成的鋁合金制品無法滿足高端設備零件要求。因此需要對熔煉的鋁合金進行打夾渣。

現有的打夾渣過程為將鋁合金直接在坩堝內熔煉、打夾渣，然后人工翻動，靜置后去掉鋁合金液體表面的夾渣，這種打夾渣過程往往會金屬的飛濺造成工作人員受傷，同時鋁合金液體表面的夾渣分步分散難以去除。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種熔融鋁合金精煉設備，通過該熔融鋁合金精煉設備能夠快速方便地去除打夾渣后熔融的鋁合金表面的夾夾渣。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種熔融鋁合金精煉設備，該熔融鋁合金精煉設備包括用于熔融鋁合金的熔融腔室、保護氣供應裝置以及多個導氣管，導氣管的進氣端連接于保護氣供應裝置，出氣端延伸至熔融腔室的底部；其中，多個導氣管的出氣端位于距離熔融腔室的底部中心不同的位置。

優選地，多個導氣管的出氣端位于熔融腔室的底部的邊緣。

優選地，多個導氣管垂直設置于熔融腔室內。

優選地，多個導氣管均勻分布于熔融腔室的底部的邊緣。

優選地，多個導氣管的出氣端為球面具有多孔的半球形結構且球面朝向熔融腔室的底部中心。

優選地，保護氣供應裝置提供的保護氣的氣壓為50-80Pa。

優選地，保護氣供應裝置提供的保護氣為氮氣或氬氣。

通過上述技術方法，本實用新型提供的熔融鋁合金精煉設備的熔融腔室中設有多個導氣管且該多個導氣管的出氣端位于距離所述熔融腔室的底部中心不同的位置，這樣保護氣供應裝置提供的保護氣便能夠自導氣管的出氣端排出至熔融腔室中，從而使得相連的兩個導氣管之間的中的鋁合金液體能夠快速翻騰，從而使得鋁合金液體夾雜的夾渣集中于鋁合金液體的表面，尤其是鋁合金液體表面的中部，這樣便能快速地集中除夾渣和鋁合金的熔煉。這種精煉方式不僅能夠防止鋁合金液體飛濺傷人，而且還能夠提高精煉效率，極大地降低了生產成本。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的優選實施方式提供的熔融鋁合金精煉設備的結構示意圖。

附圖標記說明

1、熔融腔室???????2、導氣管

3、鋁合金液體?????4、夾渣

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“內、底部”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規使用狀態下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。

本實用新型提供了一種熔融鋁合金精煉設備，如圖1所示，該熔融鋁合金精煉設備包括用于熔融鋁合金的熔融腔室1、保護氣供應裝置以及多個導氣管2，導氣管2的進氣端連接于保護氣供應裝置，出氣端延伸至熔融腔室1的底部；其中，多個導氣管2的出氣端位于距離熔融腔室1的底部中心不同的位置。

在上述實施方式中，多個導氣管可以均勻地分布于熔融腔室1內，也可以按照一定的特定的規律分布于熔融腔室1內，為了使得鋁合金液體3中夾雜的夾渣4能夠集中于鋁合金液體3表面的中部，優選地，多個導氣管2的出氣端位于熔融腔室1的底部的邊緣。這樣從導氣管2噴出的保護氣便會帶動鋁合金液體3自熔融腔室1的邊緣向中心位置運動，從而使得鋁合金液體3在熔融腔室1內進行有規律的翻騰，翻騰形成的回流方向如圖1中的箭頭所示，從而使得夾渣4在鋁合金液體3表面的中心匯合。所有的夾渣4匯合于鋁合金液體3表面的中心不僅能夠提高除夾渣4的效率，同時鋁合金液體3表面的中部的夾渣4的濃度遠高于其他部位使得其他的部位的夾渣4向鋁合金液體3表面的中部匯合，這進一步提高了除夾渣4的效率。

此外，多個導氣管2的軸線可以與所述熔融腔室1的軸線相平行，也可以與所述熔融腔室1的軸線之間形成夾角，為了便于導氣管2的安裝與拆卸，優選地，多個導氣管2均垂直設置于熔融腔室1內。