[實用新型]一種填料式油分離器

有效

• 申請號: 201420560412.6
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204063716U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 陳林君;趙梅春;梁協峰
• 申請（專利權）人: 青島開拓隆海制冷配件有限公司;新昌縣方圓軸承科技創新服務中心
• 主分類號: F25B43/02
• 分類號: F25B43/02
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及一種填料式油分離器。

背景技術

油氣分離器廣泛應用于房間空調器、商戶中央空調、戶用中央空調以及模塊式中央空調系統中，油氣分離器的作用是在一定壓力和溫度下分離出油。現有的過濾式油分離器存在分離效果差的問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種填料式油分離器，可以大幅提高油氣分離效果。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：一種填料式油分離器，包括外筒體和安裝在外筒體內部的內筒體，所述內筒體的前后兩個側面均緊貼外筒體內壁，所述內筒體的左側頂部具有與內筒體內壁緊密接觸的接觸部位，所述內筒體的左側位于接觸部位以下的筒壁與外筒體之間具有間隙Ⅰ，所述內筒體的底壁與外筒體底壁之間有間隙Ⅱ，所述內筒體的右側壁與外筒體之間有間隙Ⅲ，所述內筒體的頂部與外筒體頂部之間有間隙Ⅳ，所述外筒體下部在間隙Ⅰ處設有進氣口，所述外筒體上部在間隙Ⅲ處設有出氣口，所述進氣口、間隙Ⅰ、間隙Ⅱ、間隙Ⅲ、間隙Ⅳ以及出氣口依次連通形成排氣通道，所述間隙Ⅲ與內筒體內部連通，所述間隙Ⅳ中設有過濾件，內筒體底部設有排油口。

作為優選，所述內筒體高度為外筒體高度的1/2。

作為優選，所述排油口上安裝有浮球閥。

作為優選，在排氣通道的排氣方向上，所述間隙Ⅰ、間隙Ⅱ、間隙Ⅲ以及間隙Ⅳ的截面面積逐漸變大。

作為優選，所述外筒體由上下兩部分扣合而成。

有益效果：

本實用新型采用上述技術方案提供的一種填料式油分離器，通過設置內外筒體，在內外筒體之間形成曲折的排氣通道，可以大幅提高油氣分離效果，減小油分離器的整體體積。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖Ⅰ；

圖2為本實用新型的剖視圖Ⅱ(圖中浮球閥未示出)。

具體實施方式

如圖1和2所示，一種填料式油分離器，包括外筒體1和安裝在外筒體1內部的內筒體2，外筒體由上下兩部分扣合而成，內筒體2的前后兩個側面均緊貼外筒體1內壁，內筒體2的左側頂部具有與內筒體2內壁緊密接觸的接觸部位21，內筒體2的左側位于接觸部位21以下的筒壁與外筒體1之間具有間隙Ⅰ31，內筒體2的底壁與外筒體1底壁之間有間隙Ⅱ32，內筒體2的右側壁與外筒體1之間有間隙Ⅲ33，內筒體2的頂部與外筒體1頂部之間有間隙Ⅳ34，外筒體1下部在間隙Ⅰ31處設有進氣口11，外筒體1上部在間隙Ⅲ33處設有出氣口12，進氣口11、間隙Ⅰ31、間隙Ⅱ32、間隙Ⅲ33、間隙Ⅳ34以及出氣口12依次連通形成排氣通道，間隙Ⅲ33與內筒體2內部連通，間隙Ⅳ34中設有過濾件4，內筒體2底部設有排油口22。內筒體2高度為外筒體1高度的1/2。排油口22上安裝有浮球閥5。在排氣通道的排氣方向上，間隙Ⅰ、間隙Ⅱ、間隙Ⅲ以及間隙Ⅳ的截面面積逐漸變大，氣體在經間隙Ⅰ、間隙Ⅱ、間隙Ⅲ以及間隙Ⅳ依次排出的過程中發生突擴沉降，其中夾雜的液態油滴更容易沉降下來。過濾件4采用由若干層鋼絲網疊合積壓然后通過框架結構固定而成。

工作過程為：混雜有液態顆粒的氣體在由進氣口11、間隙Ⅰ31、間隙Ⅱ32、間隙Ⅲ33、間隙Ⅳ34以及出氣口12依次連通所形成的曲折的排氣通道中排出，在此過程中特別是氣體從間隙Ⅲ33到間隙Ⅳ34的過程中，氣體發生突擴沉降，氣體中夾雜的一部分液態油滴沉降下來，然后在繼續排出的過程中，撞擊過濾件被過濾件攔截下來，過濾效果好，而且解決了傳統油分離器為了使進氣口到出氣口距離較大而造成的體積龐大的問題。