[實用新型]鋼管熱處理線電氣控制裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420554114.6 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN204116929U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡洛夷;趙利 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽新思路電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼管 熱處理 電氣控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電氣控制領(lǐng)域,特別是涉及一種鋼管熱處理線電氣控制裝置。
背景技術(shù)
鋼管熱處理線控制系統(tǒng)是對鋼管進(jìn)行熱處理的控制裝置,在處理過程中對鋼管進(jìn)行加熱及冷卻,調(diào)整金屬介質(zhì)的物理特性,在鋼管的熱處理行業(yè)發(fā)揮重要作用。其主要工藝過程是:淬火加熱-淬火水冷卻-回火加熱-一次冷床風(fēng)冷卻-二次冷床自然冷卻-矯直-探傷-收料。
鋼管通過上料液壓機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)到輥道上,移動進(jìn)入淬火中頻爐加熱系統(tǒng),經(jīng)過四級加熱系統(tǒng),溫度不斷上升,直至達(dá)到淬火所需溫度后,出爐進(jìn)入淬火室,由冷卻水進(jìn)行淬火,后經(jīng)由移鋼機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)進(jìn)入回火中頻爐加熱系統(tǒng),經(jīng)過二級加熱系統(tǒng),溫度不斷上升,直至達(dá)到回火所需溫度后,再由移鋼機(jī)翻轉(zhuǎn)上一次冷床,在一次冷床不斷前進(jìn)過程中,由風(fēng)機(jī)對無縫鋼管進(jìn)行一次冷卻,再由移鋼機(jī)轉(zhuǎn)移至二次冷床進(jìn)行二次自然冷卻,經(jīng)過兩次的冷卻使無縫鋼管的溫度基本達(dá)到室溫后,最后進(jìn)行矯直,探傷和收料。
現(xiàn)有的整個控制采用全套進(jìn)口設(shè)備來保證控制過程,而進(jìn)口設(shè)備造價高,定貨周期較長,需要具備專業(yè)技術(shù)和行業(yè)基礎(chǔ)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù),使一些中小企業(yè)維護(hù)困難,間接增加了企業(yè)運行生產(chǎn)成本。
傳統(tǒng)的電路控制方式在運行中缺少穩(wěn)定性,故障率較高,靈活性差,傳統(tǒng)的信息傳輸方式穩(wěn)定性差,故障節(jié)點多,控制設(shè)備較為簡單,大量電纜的敷設(shè)增加了成本及維護(hù)費用,而且還需要過多的操作人員,增加了人力成本,浪費了資源。
有鑒于上述現(xiàn)有的鋼管熱處理線控制系統(tǒng)存在的問題,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的運用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的鋼管熱處理線的控制裝置,能夠解決現(xiàn)有的鋼管熱處理線控制系統(tǒng)存在的問題,使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計,并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鋼管熱處理線電氣控制裝置,所要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)對設(shè)備高效、可靠、精確的集中控制,同時裝置構(gòu)成簡單,維護(hù)快捷、方便,降低成本。
本實用新型的目的是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本實用新型提供一種鋼管熱處理線電氣控制裝置,其包括:傳動控制單元,包括:第一可編程邏輯控制器PLC、變頻器以及編碼器,所述第一可編程邏輯控制器PLC與所述變頻器、所述編碼器分別連接,所述變頻器、所述編碼器均與傳動系統(tǒng)的傳動電機(jī)連接;液壓控制單元,包括:第二可編程邏輯控制器PLC、軟啟動器,所述第二可編程邏輯控制器PLC與所述軟啟動器連接,所述第二可編程邏輯控制器PLC和所述軟啟動器均與液壓系統(tǒng)的液壓電機(jī)連接;主控制單元,包括:第三可編程邏輯控制器PLC、操作臺以及上位機(jī),所述第三可編程邏輯控制器PLC與所述第一可編程邏輯控制器PLC、所述第二可編程邏輯控制器PLC以及所述操作臺均連接,所述上位機(jī)與所述第一可編程邏輯控制器PLC連接。
本實用新型的目的還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
較佳的,前述的鋼管熱處理線電氣控制裝置,其中所述上位機(jī)與所述第一可編程邏輯控制器PLC之間通過以太網(wǎng)連接。
較佳的,前述的鋼管熱處理線電氣控制裝置,其中所述第一可編程邏輯控制器PLC與所述編碼器之間、所述第一可編程邏輯控制器PLC與所述變頻器之間均通過PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)連接。
較佳的,前述的鋼管熱處理線電氣控制裝置,其中所述第三可編程邏輯控制器PLC與所述第一可編程邏輯控制器PLC之間、所述第三可編程邏輯控制器PLC與所述第二可編程邏輯控制器PLC之間均采用PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本實用新型一種鋼管熱處理線電氣控制裝置至少具有下列優(yōu)點及有益效果:
(1)實現(xiàn)對設(shè)備的集中控制,信息傳輸方式穩(wěn)定;
(2)環(huán)形通訊方式使控制更加高效、可靠;
(3)驅(qū)動部分配合編碼器實現(xiàn)閉環(huán)控制使控制更加精確;
(4)整套設(shè)備操作簡易,功能全面,系統(tǒng)構(gòu)成簡單,減少了電纜的敷設(shè),維護(hù)快捷、方便,降低了成本。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。
附圖說明
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