[實用新型]復合材料工字梁成型模具有效
| 申請號: | 201420549521.8 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN204160670U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 程勇;崔博 | 申請(專利權)人: | 成都飛機工業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C33/44 | 分類號: | B29C33/44;B29C33/30;B29C70/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610092 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 工字梁 成型 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及到一種復合材料工字梁成型技術,特別涉及到一種復合材料工字梁成型模具。
背景技術
復合材料工字梁由于其剛性大、結構穩定性好和重量較輕,?被廣泛用作各種結構部件或設備的承載梁。所謂復合材料工字梁的橫截面形狀類似于“工”字形,且采用復合材料制作而成。因此,被稱為復合材料工字梁。所述工字梁的結構為上、下各一塊橫板,在上、下橫板之間設置豎板,使得上、下橫板之間形成空隙。工字梁的主要結構參數有板厚度a和空隙高度b。目前,復合材料零部件大都采用澆注或壓注的方式制作,在澆注或壓注過程中,需要采用模具限制材料的形狀,使其滿足設計要求。在復合材料工字梁的成型過程中,需要在上、下橫板之間空隙處設置模塊,在澆注或壓注完成后,取下模塊,即完成復合材料工字梁的成型。由于模塊與上、下橫板之間空隙處為完全緊配合,脫模時需要采用楔形工具(如螺絲刀)插入工字梁橫板與模塊的間隙處,使得模塊與工字梁橫板分離,從而實現脫模。由于工字梁橫板與模塊的粘接強度較高,撬動分離式很容易造成復合材料工字梁損傷,或者模塊損傷。顯然,現有技術復合材料工字梁成型模具存在著容易造成復合材料工字梁損傷,或者模塊損傷等問題。
發明內容
為解決現有技術復合材料工字梁成型模具存在的容易造成復合材料工字梁損傷,或者模塊損傷等問題,本實用新型提出一種復合材料工字梁成型模具。本實用新型復合材料工字梁成型模具包括外模塊和內模塊,外模塊為L形,內模塊為矩形置于L形外模塊的內部且兩者的橫向接合面為斜面;外模塊和內模塊的內邊構成模型,其大小和形狀與工字梁上、下橫板之間的空隙相匹配;在外模塊和內模塊的橫向和豎向設置有連接銷釘或螺栓,在外模塊的橫向設置有脫模螺孔。
進一步的,本實用新型復合材料工字梁成型模具設置在外模塊和內模塊的橫向或豎向的連接銷釘或螺栓的數量為二個或二個以上,且均勻分布。
進一步的,本實用新型復合材料工字梁成型模具設置在外模塊的橫向的脫模螺孔的數量為二個或二個以上,且均勻分布。
進一步的,本實用新型復合材料工字梁成型模具不在外模塊和內模塊的橫向和豎向設置有連接銷釘或螺栓,而在內模塊的端頭設置有脫模槽口,所述脫模槽口是指在內模塊端頭設置斜面臺階,與外模塊組合后形成楔形槽孔。
進一步的,本實用新型復合材料工字梁成型模具的內模塊的橫截面為空心矩形,即匚形。
本實用新型復合材料工字梁成型模具的有益技術效果是能方便的將模塊從成型好的工字梁空隙處取出,且不會對工字梁和模塊造成損傷。并且,結構簡單、使用方便。
附圖說明
附圖1是工字梁的結構示意圖;
附圖2是現有技術復合材料工字梁成型模具結構示意圖;
附圖3是本實用新型復合材料工字梁成型模具實施例1的結構示意圖;
附圖4是本實用新型復合材料工字梁成型模具橫向定位銷釘或螺栓示意圖;
附圖5是本實用新型復合材料工字梁成型模具豎向定位銷釘或螺栓示意圖;
附圖6是本實用新型復合材料工字梁成型模具脫模螺孔示意圖;
附圖7是本實用新型復合材料工字梁成型模具脫模槽口示意圖;
附圖8是附圖7的A-A向結構示意圖;
附圖9是本實用新型復合材料工字梁成型模具實施例2的結構示意圖。
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型復合材料工字梁成型模具作進一步的說明。
具體實施方式
附圖1是工字梁的結構示意圖,圖中,a為板厚度,b為空隙高度。由圖可知,所謂復合材料工字梁的橫截面形狀類似于“工”字形,且采用復合材料制作而成,因此,被稱為復合材料工字梁。所述工字梁的結構為上、下各一塊橫板,在上、下橫板之間設置豎板,使得上、下橫板之間形成空隙。工字梁的主要結構參數有板厚度a和空隙高度b。
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