[實用新型]一種熱塑性樹脂拉條造粒的風冷結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420548687.8
• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN204054617U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 應(yīng)金寶
• 申請（專利權(quán)）人: 慈溪市瑞天機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B29C47/88
• 分類號: B29C47/88
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及熱塑性樹脂拉條造粒，尤其涉及一種熱塑性樹脂拉條造粒的風冷結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

對熱塑性樹脂進行拉條造粒的造粒機包括熔化系統(tǒng)、塑化擠出機、冷卻系統(tǒng)、切料機和計量灌裝機。由于熱塑性樹脂熔化、擠出后需要對拉條進行切粒，熱塑性樹脂在熱狀態(tài)下，粒子易粘連結(jié)塊，造粒粗糙，因此，為防止切粒過程中出現(xiàn)粘料的情形，需要對熱塑性樹脂拉條在輸往切料機之前進行冷卻。?

目前，主要采用水冷卻方式，在熱塑性樹脂塑化擠出之后，使用冷卻水槽進行進水進行冷卻或通過噴頭噴水進行冷卻，這兩種方法都需要與水接觸，雖然具有良好的散熱效果，但由于高溫下的物料與水接觸容易導致對水敏感的物料的發(fā)生降解等，導致最終的母料質(zhì)量不達標，同時，導致熱塑性樹脂造粒干燥困難。因此，急需出現(xiàn)一種既能對塑化擠出后的熱塑性樹脂進行冷卻，又不必使熱塑性樹脂拉條與水直接接觸的冷卻裝置，從而確保擠出后的熱塑性樹脂性能不發(fā)生改變，但又能及時的進行冷卻，且不需要干燥處理的冷卻方式。?

為此，現(xiàn)有專利號為ZL201320608446.3的中國實用新型專利《一種造粒機冷卻傳送帶》公開了一種風冷方式，包括支架、傳送輪和傳送帶，所述支架內(nèi)安裝有傳送輪和冷卻水噴淋裝置，冷卻水噴淋裝置位于兩個傳送輪之間，傳送帶為金屬傳送帶，傳送帶繞設(shè)在兩個傳送輪外側(cè)，所述的傳送帶為不銹鋼傳送帶，所述的支架上設(shè)置有若干個風扇，風扇位于在傳送帶正上方。?

又如，專利號為ZL201320290263.1的中國實用新型公開了一種造粒機的風冷傳送裝置，包括機架、傳動帶、傳動帶驅(qū)動機構(gòu)和至少一個冷卻風扇；傳動帶驅(qū)動機構(gòu)包括主傳動軸、從傳動軸和驅(qū)動電機，主傳動軸和從傳動軸均可轉(zhuǎn)動安裝在機架上，主傳動軸通過傳動帶連接從傳動軸，驅(qū)動電機安裝在機架上，主傳動軸與驅(qū)動電機的動力輸出軸傳動連接；傳動帶上分布有網(wǎng)孔；冷卻風扇安裝在機架上并且處于傳動帶上方。?

但是，上述兩個實用新型均采用在輸送帶上安裝風扇的方式對拉條進行冷卻，在工作過程中，風扇高速轉(zhuǎn)動，給操作人員構(gòu)成安全隱患，同時，冷卻效果差，另外，為提高冷卻效果，需要安裝很多個風扇，使得結(jié)構(gòu)變得復雜、零散，此外，風扇安裝后，風?扇的風口方向不能調(diào)節(jié)，缺乏靈活性。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、冷卻效果好，且出風口可調(diào)的熱塑性樹脂拉條造粒的風冷結(jié)構(gòu)。?

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種熱塑性樹脂拉條造粒的風冷結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括設(shè)置在造粒機輸送帶一側(cè)的鼓風機、設(shè)置在所述輸送帶正上方的集風管以及連接所述鼓風機的送風口和所述集風管的送風管，所述送風管與所述集風管相通，在所述集風管的下方沿所述輸送帶的方向設(shè)置有若干個與所述集風管相通的出風管，在每個出風管的下方連通設(shè)置有出風件，所述出風件包括與所述出風管相連的連接部以及與所述連接部相連通的出風部，所述出風管的下端具有一凸環(huán)，所述凸環(huán)連接在所述連接部上，在所述出風管的下端部沿所述出風管的周緣間隔設(shè)有齒條，相鄰的齒條之間形成齒槽，在所述連接部的上端設(shè)有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括頂桿、彈簧、壓蓋和拉環(huán)，所述頂桿具有一頂頭和連接在該頂頭尾部的桿體，在所述連接部上具有一凸部，該凸部上開有與所述齒槽相對的通孔，所述壓蓋通過法蘭固定的方式連接在所述凸部的端面上，所述頂桿設(shè)置在該通孔內(nèi)，所述桿體伸出所述壓蓋外，在所述桿體的端部上連接有所述拉環(huán)，所述彈簧在所述壓蓋和所述頂頭之間，所述頂頭頂靠在所述齒槽內(nèi)。?

作為改進，所述拉環(huán)的中心開有螺紋孔，在所述桿體的端部開有外螺紋，所述拉環(huán)螺紋連接在所述頂桿上，便于所述拉環(huán)的安拆，為鎖緊裝置的安裝提供了便利。?

再改進，所述頂頭為錐形，便于頂頭插入所述齒槽內(nèi)，實現(xiàn)出風件的周向定位。?

再改進，所述鎖緊裝置有多個，且沿所述連接部的周緣分布，通過設(shè)置多個鎖緊裝置，提高了出風件連接的穩(wěn)定性和可靠性。?

再改進，所述出風部具有出風口，該出風口與所述輸送帶相對，所述出風件在所述出風口處具有一斜切口，且該斜切口與所述輸送帶的輸送方向相對，使得冷卻風能夠盡可能得吹向熱塑性樹脂拉條。?

再改進，每個所述出風管間距30～50mm，出風管之間的間距過大，導致注熱塑性樹脂拉條所在的輸送帶局部不能吹到冷卻風；出風管之間的間距過大，則造成相鄰的出風件吹出的冷卻風相互干擾，降低了冷卻效果。?