[實用新型]一種多層往返翻板式發酵床

有效

• 申請號: 201420546810.2
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN204120123U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 肖建軍
• 申請（專利權）人: 中國振華電子集團恒威機電有限公司
• 主分類號: A23F3/08
• 分類號: A23F3/08
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型屬于茶葉加工機械技術領域，涉及一種用于茶葉自動循環發酵裝置的多層往返翻板式發酵床。

背景技術

紅茶制作中最重要的化學變化是茶多酚類在氧化酶的催化下,被大氣中的氧所氧化，這一過程就是紅茶的發酵。發酵是紅茶制作的特征工序，是以綠葉紅變為主要特征的生化變化過程，發酵過程中，多酚類化合物的氧化縮合和其它成分的深刻變化，受環境條件的影響特別大。良好的發酵才能形成較多的茶黃素和茶紅素，才能形成更多的滋味和香氣物質。因此，發酵是紅茶生產環節中極為關鍵的環節，它對紅茶品質的形成有著極大的影響，創造有利于發酵正常進行的環境十分重要。當發酵葉溫達到高峰時，應迅速利用高溫制止酶的活性，從而制成具有優良色、香、味品質的紅茶，因此需要控制好發酵時間。在傳統技術中，常采用渥堆方式，依靠環境微生物自然發酵方式進行發酵，這種發酵是將揉捻好的茶青原料經人工加濕、渥堆在自然環境中進行，并經過特定時間后對茶葉進行翻動,或將團狀的茶葉解塊，再加濕、渥堆直到發酵結束，整個過程中不僅勞動強度大,同時存在著衛生條件差、品質不穩定、生產效率低、受氣候變化影響等諸多問題。實用新型專利ZL201220366367.1公開的一種自動紅茶發酵生產設備，發酵參數穩定可調，也采用對茶葉進行渥堆、翻轉的工藝，茶葉發酵的全過程自動連續可控，但該設備所采用的翻轉裝置，每層翻轉輸送帶只能單層使用，且每層需相向運動，才能實現連續輸送，每層翻轉輸送帶還需錯開安裝，占用了較大空間，每層翻轉輸送帶的利用率較低，只有50％，為確保上下層翻轉輸送帶相向運動，需2臺驅動電機同時工作，同時還存在茶葉粘附傳送帶的情況，這部分茶葉不能完全清除干凈，遺留時間長了將發生霉變產生黃曲霉素，嚴重影響茶葉的品質。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種多層往返翻板式發酵床，從而達到較好的節省空間和提高效率的效果。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。

一種多層往返翻板式發酵床，包括多層發酵床架、翻板式輸送帶、振動裝置、翻板鏈輪、傳動機構、傳動軸和滑行導軌，所述傳動軸分別安裝在多層發酵床架兩端，傳動軸兩端分別安裝翻板鏈輪，所述翻板鏈輪與傳動機構連接，所述翻板式輸送帶包括輸送帶翻板、轉軸和翻板鏈條，翻板鏈條水平安裝在兩軸間的翻板鏈輪上，多塊輸送帶翻板一端通過轉軸鉸接在兩翻板鏈條之間，另一端通過固定在各層翻板式輸送帶下方的滑行導軌支撐保持水平閉合，翻板式輸送帶安裝后形成內外兩層空間，所述滑行導軌在翻板式輸送帶各層兩端中斷，在滑行導軌中斷處下設振動裝置，所述振動裝置固定在多層發酵床架上，分別錯開安裝于翻板式輸送帶兩端內層和外層下方。

所設翻板式輸送帶的層數為4到10層；所述輸送帶翻板為不銹鋼板制作；所述多層發酵床架由方管焊接而成。

所述傳動機構包括電機、傳動鏈輪和傳動鏈條，所述傳動鏈輪安裝在傳動軸兩端的翻板鏈輪外側，層與層之間的傳動鏈輪通過傳動鏈條連接，最下層傳動鏈輪通過鏈條與電機輸出端連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過翻板式輸送帶的翻板結構，使發酵床的內層空間也被利用起來，同時發酵床的層間不再需要水平錯開布置，大大節省了內部空間，使得設備的內部空間更加緊湊，節省了制作材料成本，提高了生產效率，通過在輸送帶下設振動裝置，輸送帶翻板翻轉與振動裝置碰撞可將翻板上殘留的茶葉清除干凈，保持發酵床清潔干凈，避免了因殘留茶葉霉變產生黃曲霉素，而嚴重影響茶葉的品質。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型剖中翻板式輸送帶的單層結構示意圖。

圖中：1-多層發酵床架，2-翻板式輸送帶，21-輸送帶翻板，22-轉軸，23-翻板鏈條，3-通風裝置，4-振動裝置，5-翻板鏈輪，6-傳動機構，61-電機，62-傳動鏈輪，63-傳動鏈條，7-傳動軸，8-滑行導軌。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。