[實用新型]定子繞線機的切線裝置

有效

• 申請號: 201420543476.5
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN204168089U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 倪旭東;解永彬
• 申請（專利權）人: 合肥凱邦電機有限公司
• 主分類號: H02K15/085
• 分類號: H02K15/085
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型屬于電機生產制造領域，具體涉及一種定子繞線機的切線裝置。

背景技術

現有技術提供了一種塑封半定子的自動繞線機，其主要結構包括一個繞線盤，漆包線從繞線盤邊緣穿出，繞線盤后方設有用于驅動漆包線沿繞線盤邊緣滑動的撥線裝置，繞線時只需要將半定子鐵芯用夾具固定在與繞線盤中心正對位置處，然后將漆包線的端頭繞接在半定子鐵芯上，最后啟動繞線機就能實現漆包線的自動繞置，繞線完成以后要將漆包線剪斷取下定子，再進行下一個定子的繞接?，F有技術中剪切漆包線依然采用人工操作，人工剪切的缺陷在于：首先，由于漆包線在剪斷之前處于繃緊狀態，因此在剪斷的瞬間，漆包線會迅速回彈，這會使定子繞組的末端產生松線現象，其次，漆包線剪斷以后，操作人員要拉住繞線機上的漆包線引線，等待下一個定子進行繞接，既耗費人力，又影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠自動切線而且在切線以后能夠自動牽引住線頭的定子繞線機的切線裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：一種定子繞線機的切線裝置，包括固定設置的墊塊，所述墊塊上設有切刀，以及往復運動設置的用于將漆包線從繞線區域拖拽至切刀處實施剪切并將漆包線壓緊在墊塊上的壓塊，所述壓塊的運動方向與切刀刀刃所指的方向平行，所述壓塊上設有與切刀正對的條槽，所述切刀和條槽的咬合與分離即構成剪切動作。

本實用新型的技術效果在于：塑封定子繞接完之后不需要員工手動切線，下一個定子繞接的時候也不需要員工手拉住引線，塑封定子繞接完之后，操作人員不需要將松線回繞。

附圖說明

圖1是繞線機出線端即切線裝置總成；

圖2是圖1的I局部放大視圖；

圖3、圖4是壓塊與墊塊結合處的局部立體視圖；

圖5是本實用新型中切刀結構主視圖；

圖6是本實用新型的切線裝置爆炸視圖；

圖7是本實用新型壓塊立體結構示意圖；

圖8是本實用新型的墊塊立體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、6所示，一種定子繞線機的切線裝置，包括固定設置的墊塊32，所述墊塊32上設有切刀33，以及往復運動設置的用于將漆包線12從繞線區域拖拽至切刀33處實施剪切并將漆包線12壓緊在墊塊32上的壓塊31，所述壓塊31的運動方向與切刀33刀刃所指的方向平行，所述壓塊31上設有與切刀33正對的條槽311，所述切刀33和條槽311的咬合與分離即構成剪切動作。在剪切過程中，漆包線12始終被壓塊31和墊塊32夾住，因此在漆包線12被剪斷以后，兩個線頭依然處于被牽引狀態，不會產生彈線的現象，另外，將漆包線12拉離繞線區域再進行剪切，這樣便于后續取出繞接完成的定子40以及安裝下一個待繞接定子40。

進一步的，如圖8所示，所述墊塊32和/或壓塊31上設有用于將漆包線12絕緣漆咬破的鋸齒面區域321，當漆包線12被剪斷后，該鋸齒面區域321用于壓緊繞線機10上的漆包線12線頭，所述墊塊32和繞線機10機體分別與電源的兩極連通，所述繞線機10機體上設有報警裝置，當墊塊32、漆包線12、繞線機10機體連通形成閉合回路時，報警裝置開啟。壓塊31和墊塊32將漆包線12的絕緣漆咬破，使漆包線12與電源的一極導通，正常狀態下，由于絕緣漆的存在，漆包線12的線芯與繞線機10機體之間是絕緣的，因此不能形成閉合回路，報警裝置處于關閉狀態，然而，當漆包線12的絕緣漆出現破損時，漆包線12的線芯就會與繞線機10機體導通，進而觸發報警裝置開啟，提醒操作人員停止作業，檢查傷線情況。

進一步的，如圖2、4、6所示，裝置還包括壓線膠板34，所述壓線膠板34位于墊塊32上或位于墊塊32旁側，當壓塊31與墊塊32壓合時，壓線膠板34與壓塊31貼合并將定子40上的漆包線12線頭壓在兩者之間。當定子40繞接完成以后需要將其從定子夾具20上取下，由于壓線膠板34具有一定彈性，因此只需稍微用力拖拽，就能將線頭從壓線膠板34與壓塊31之間拉出，不會傷到漆包線12本生。

作為本實用新型的優選實施例，裝置包括一個氣缸30，所述壓塊31安裝在氣缸30的活塞桿頂端，所述墊塊32安裝在氣缸30的活塞桿伸出端的端面上。氣缸30的缸體采用支架35及襯套36安裝在繞線機10機體上即可。

進一步的，所述壓線膠板34安裝在氣缸30的缸體上，所述壓線膠板34緊貼墊塊32側壁且凸出墊塊32上與壓塊31相對的一側端面設置。