[實用新型]包裝基材用真空鍍鋁膜裝置

有效

• 申請號: 201420542744.1
• 申請日: 2014-09-13
• 公開（公告）號: CN204058585U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 朱紅旗;賈小平
• 申請（專利權）人: 南陽金牛彩印集團有限公司
• 主分類號: C23C14/20
• 分類號: C23C14/20;C23C14/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于包裝基材用真空鍍鋁膜技術領域，具體涉及一種能夠使包裝基材一次性形成透明窗口，并且使該透明窗口與鍍鋁膜配合組成各種圖案的包裝基材用真空鍍鋁膜裝置。

背景技術

傳統的鍍鋁膜具有包裝效果靚麗，提高基膜阻隔性的作用。但上述材料也有嚴重弊端，即包裝后的內容物展現不出來，而影響產品的銷售。為了能透過包裝看到內容物，廠家采取了很多方式：第一：將包裝基材先進行真空鍍鋁膜，然后將需要開窗口的地方進行剪切，最后將開窗口的地方附上透明塑料；第二：采用先真空鍍鋁膜，然后再將局部鋁洗掉來達到開窗口的效果。上述兩種方式雖然解決了透視的問題，但效率低下，工藝復雜，對于窗口的面積和形狀具有局限性，尤其是第二種方式中使用的清洗劑對環境污染較大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷而提供一種工藝簡單，效率高，對開窗口面積和形狀無局限性，能夠使包裝基材一次性形成透明窗口，并且使該透明窗口與鍍鋁膜配合組成各種圖案的包裝基材用真空鍍鋁膜裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：該真空鍍膜裝置包括基材放卷機和基材收卷機，所述基材放卷機和基材收卷機之間依次設有預涂裝置、真空鍍鋁機和冷卻輥裝置；所述預涂裝置包括膠槽，膠槽的上部設有上壓合橡膠輥，上壓合橡膠輥的底部相對應的位置上設有下涂布輥，所述下涂布輥設置在膠槽內，所述下涂布輥的前中部外表面上設有安裝在膠槽上的隔離液刮刀。

本實用新型通過設置預涂裝置，首先將下涂布輥制成凹版涂布輥，然后使用凹版涂布輥與特制隔離液結合對包裝基材進行預涂，在基材通過真空鍍鋁機，基材中沒有預涂隔離液的地方形成鍍鋁膜，預涂有隔離液的地方在真空鍍鋁機內可將隔離液蒸發掉，因此隔離液不需要進行清洗即可實現對包裝基材開設透明窗口的目的；具有工藝簡單，效率高，對開窗口面積和形狀無局限性，能夠使包裝基材一次性形成透明窗口，并且使該透明窗口與鍍鋁膜配合組成各種圖案的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本本實用新型為包裝基材用真空鍍鋁膜裝置，該真空鍍膜裝置包括基材放卷機1和基材收卷機2，所述基材放卷機1和基材收卷機2之間依次設有預涂裝置3、真空鍍鋁機4和冷卻輥裝置5；所述預涂裝置3包括膠槽9，膠槽9的上部設有上壓合橡膠輥6，上壓合橡膠輥6的底部相對應的位置上設有下涂布輥7，所述下涂布輥7設置在膠槽9內，所述下涂布輥7的后下方設有安裝在膠槽9上的隔離液刮刀8。所述膠槽9的內部設有隔離液，所述下涂布輥7的前中部外表面上設有安裝在膠槽9上的隔離液刮刀8。

本實用新型的工作原理為：一種包裝基材用真空鍍鋁膜的方法包括如下步驟：

步驟一：將卷裝包裝基材放置在基材放卷機1內；

步驟二：將預涂裝置3內的下涂布輥7通過電子雕刻設備制成凹版涂布輥；

步驟三：將預涂裝置3內的上壓合橡膠輥6打開，使包裝基材通過上壓合橡膠輥6和下涂布輥7之間；

步驟四：將所述步驟二中所述的凹版涂布輥浸入隔離液后，使上壓合橡膠輥6和凹版涂布輥旋轉對步驟三中所述的包裝基材進行隔離液預涂，預涂后包裝基材中不需要真空鍍膜部分涂上隔離液；

步驟五：所述步驟四中對包裝基材預涂前的凹版涂布輥前中部外表面上多余的隔離液通過隔離液刮刀8進行清除，清除后的隔離液回到膠槽9內；

步驟六：使所述步驟四中預涂后的包裝基材進入真空鍍鋁機4中，所述真空鍍鋁機4內的真空度不低于3～10Pa，時間2～5s，此時包裝基材中沒有預涂隔離液的地方形成鍍鋁膜；

步驟七：使所述步驟六中形成鍍鋁膜的包裝基材進入冷卻輥裝置5中進行冷卻，所述冷卻輥裝置5的表面冷卻溫度為16～30℃；

步驟八：使所述步驟七中經過冷卻輥裝置5后的包裝基材進入基材收卷機2進行收卷。

本實用新型中所述的特制隔離液為液體石蠟和硅油的混合物，其中液體石蠟為五份，硅油為一份；預涂有隔離液的地方在真空鍍鋁機內可將隔離液蒸發掉，因此隔離液不需要進行清洗。