[實(shí)用新型]用于干式電抗器的低噪聲換位鋁導(dǎo)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420539022.0
• 申請(qǐng)日: 2014-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN204257241U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝文光;張?jiān)氯A;張猛;趙楊;胡賓;張德金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京電力設(shè)備總廠有限公司
• 主分類號(hào): H01B7/08
• 分類號(hào): H01B7/08;H01B7/02;H01F27/28
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;李之壯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電線電纜領(lǐng)域，具體而言，本實(shí)用新型涉及一種用于干式電抗器的低噪聲換位鋁導(dǎo)線，是用于生產(chǎn)低噪聲干式空心電抗器繞組的換位導(dǎo)線。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生活水平的改善，人們?cè)絹碓疥P(guān)注環(huán)境問題，其中之一就是噪聲污染問題。大容量干式空心電抗器，其噪聲來源主要是導(dǎo)線的電磁振動(dòng)，目前是依靠加裝降噪裝置達(dá)到降噪目的，然而隨著系統(tǒng)輸電容量的增加，尋找新的降噪措施是十分必要的。目前大容量干式空心電抗器采用的換位導(dǎo)線，單股導(dǎo)線間為空氣間隙，阻尼作用較小；這樣會(huì)使換位導(dǎo)線在工作時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生噪聲污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于干式電抗器的低噪聲換位鋁導(dǎo)線，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的換位導(dǎo)線振動(dòng)的技術(shù)問題，以及進(jìn)一步地解決現(xiàn)有技術(shù)的帶來噪聲的技術(shù)問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于干式電抗器的低噪聲換位鋁導(dǎo)線，其技術(shù)方案如下：

一種用于干式電抗器的低噪聲換位鋁導(dǎo)線，包括呈相互絞合換位設(shè)置的多根鋁導(dǎo)線；導(dǎo)線絕緣層，包覆在多根所述鋁導(dǎo)線外側(cè)，用于將多根所述鋁導(dǎo)線之間相互絕緣隔開；絕緣膠，填充在多根所述鋁導(dǎo)線之間的間隙處；和外絕緣層，包覆在所述絕緣膠和多根所述鋁導(dǎo)線的外側(cè)。

優(yōu)選地，在所述低噪聲換位鋁導(dǎo)線中，所述導(dǎo)線絕緣層為聚酯薄膜或者聚酰亞胺薄膜。

優(yōu)選地，在所述低噪聲換位鋁導(dǎo)線中，所述導(dǎo)線絕緣層的厚度為25～30μm。

優(yōu)選地，在所述低噪聲換位鋁導(dǎo)線中，所述絕緣膠為環(huán)氧絕緣膠。

優(yōu)選地，在所述低噪聲換位鋁導(dǎo)線中，所述絕緣膠的絕對(duì)粘度為20000～30000cps。

優(yōu)選地，在所述低噪聲換位鋁導(dǎo)線中，所述外絕緣層為聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜和復(fù)合布中的一種或兩種以上。

優(yōu)選地，在所述低噪聲換位鋁導(dǎo)線中，所述聚酯薄膜或者所述聚酰亞胺薄膜的厚度為25～30μm。

優(yōu)選地，在所述低噪聲換位鋁導(dǎo)線中，所述復(fù)合布的厚度為80～90μm。

分析可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下：

一、本實(shí)用新型提供的低噪聲換位導(dǎo)線具有除一般換位鋁導(dǎo)線各股電阻一致性好、電氣損耗低的優(yōu)點(diǎn)外，因在鋁導(dǎo)線的間隙處注入絕緣膠，提高了繞組的機(jī)械性能及絕緣可靠性。

二、本實(shí)用新型提出的低噪聲換位鋁導(dǎo)線在鋁導(dǎo)線的間隙處注入絕緣膠，用絕緣膠填充在原來的空氣間隙處，從而降低鋁導(dǎo)線振動(dòng)，在源頭上控制噪聲的產(chǎn)生，是理想的降噪措施之一，具有較大的推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型低噪聲換位導(dǎo)線的主體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型低噪聲換位導(dǎo)線的截面圖。

圖中：1-鋁導(dǎo)線2-導(dǎo)線絕緣層，3-絕緣膠，4-外絕緣層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的低噪聲換位鋁導(dǎo)線，用于干式電抗器，主要包括多根鋁導(dǎo)線1；導(dǎo)線絕緣層2，包覆在多根鋁導(dǎo)線1外，用于將多根鋁導(dǎo)線1之間相互絕緣隔開，即每根鋁導(dǎo)線1外包覆有絕緣層2，多根鋁導(dǎo)線1之間通過包覆在各自外側(cè)的絕緣層2實(shí)現(xiàn)絕緣隔開；絕緣膠3，填充在多根鋁導(dǎo)線1之間的間隙處；和外絕緣層4，包覆在絕緣膠3和多根鋁導(dǎo)線1的外。待絕緣膠3固化后形成一個(gè)完整的低噪聲換位鋁導(dǎo)線。

具體而言，首先用導(dǎo)線絕緣層2分別將多根鋁導(dǎo)線1包覆起來形成膜包鋁導(dǎo)線，即鋁導(dǎo)線繞包單層(或雙層)絕緣，也就是說膜包鋁導(dǎo)線可以有單層或雙層絕緣，將膜包鋁導(dǎo)線放在絞線機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)絞合換位壓型，通過注射膠缸將絕緣膠3注入到換位壓型后的膜包鋁導(dǎo)線的間隙處，并刮除多余的絕緣膠3(即形成一個(gè)平滑過渡的外形)，最后繞包外絕緣層4。外絕緣層4可以通過繞包機(jī)繞包一層或兩層絕緣，當(dāng)然可以為多層，具體根據(jù)使用需要來確定。注射膠缸的注射壓力優(yōu)選為0.1～0.3MPa。

為了能夠確保相鄰的鋁導(dǎo)線1之間相互絕緣，導(dǎo)線絕緣層2選為聚酯薄膜或者聚酰亞胺薄膜；聚酯薄膜或者聚酰亞胺薄膜擁有良好的機(jī)械性能、不易被劃壞，同時(shí)具有良好的電氣絕緣特性。優(yōu)選地，絕緣薄膜的厚度為25～30μm。優(yōu)選地，導(dǎo)線絕緣層2采用雙層絕緣薄膜，導(dǎo)線絕緣層2厚度設(shè)為0.14～0.17mm。