[實用新型]雙聯三通閥有效
| 申請號: | 201420531437.3 | 申請日: | 2014-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN204099659U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發明(設計)人: | 王紅芳 | 申請(專利權)人: | 鎮江市科能電力設備有限公司 |
| 主分類號: | F16K11/22 | 分類號: | F16K11/22 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 212133 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三通閥 | ||
技術領域
本實用新型屬于閥門技術領域,具體涉及一種雙聯三通閥。
背景技術
球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業,球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向,其能夠旋轉90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。
然而傳統的兩體式球閥,中間通過兩個螺栓連接法蘭,僅僅通過設備零件的棱角結構完全密封,在閥體啟閉過程中,耐磨性能也不好,閥體逐漸磨損,泄漏點較多,更不可能實現可靠密封,提高了設備維護成本,維護困難。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型的目的在于提供一種雙聯三通閥,使其不僅結構簡單、輕巧耐用,而且減少了泄漏點,密封更加可靠,同時延長了設備使用壽命,易于維護和保養。
技術方案:為實現上述實用新型目的,本實用新型采用如下技術方案:
雙聯三通閥,包括閥體,該閥體由兩個相互連接的三通閥組成,每個三通閥均分別包括一個三通閥入口和兩個三通閥出口;所述的兩個三通閥固定在軸上且相互之間通過隔板隔開,隔板通過支撐套設置在軸上;在所述的閥體的上下兩端均分別設有閥體蓋板,在閥體上部的閥體蓋板上設有用于密封的閥蓋,在閥體下部的閥體蓋板的底部設有用于固定和密封的閥后座蓋板;在所述的軸上分別設有兩對配合兩個三通閥入口使用的閥板組件,閥板組件包括導軌、密封件、連桿和調節螺絲;在所述的軸的一端設有用于驅動軸的手柄;在每個三通閥內部的兩個閥板組件之間設有用于驅動閥板組件左右移動完成密封的凸輪;在所述的閥板組件上均設有用于密封的燕尾密封圈。
所述的隔板和軸之間通過O型圈密封,支撐套和軸之間通過調整墊圈密封。
所述的手柄通過手柄座固定,手柄座通過鎖緊銷固定在閥體上,手柄座通過圓柱直銷固定在軸上。
所述的閥蓋通過六角螺母固定在閥體上。
在所述的閥蓋和閥后座蓋板上均分別預留有固定軸的孔;在所述的軸和閥蓋之間設有調整墊圈,在所述的軸和閥后座蓋板之間設有調整墊圈。
所述的凸輪和軸之間通過內六角螺釘相連。
所述的O型圈和燕尾密封圈均為丁腈橡膠材質。
在所述的手柄座內設有用于定位凸輪位置的鎖緊銷,在鎖緊銷上設有配合使用的鎖緊銷彈簧。
有益效果:與現有技術相比,本實用新型的雙聯三通閥,通過采用一個手柄同時控制兩個三通閥入口,提升了工作效率,同時采用燕尾密封圈等密封方式,克服了傳統機械密封和統一采用O型墊圈密封帶來的磨損和泄漏的缺陷,實現了雙聯三通閥的完美密封,經久耐用,而且本申請的雙聯三通閥結構簡單,緊湊,安裝維護簡便,密封更加可靠,延長了設備使用壽命,易于維護和保養,具備很好的實用性。
附圖說明
圖1是雙聯三通閥的主視圖;
圖2是雙聯三通閥的側視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。
如圖1和圖2所示,閥體上的零部件包括手柄1、閥蓋2、閥體3、接口法蘭4、隔板5、閥板組件6、閥體蓋板7、閥后座蓋板8、內六角螺釘9、六角螺栓10、O型圈11、燕尾密封圈12、凸輪13、軸14、支撐套15、調整墊圈16、三通閥入口17、圓柱直銷18、手柄座19、鎖緊銷20、六角螺母21。
雙聯三通閥包括閥體3,閥體3由兩個相互連接的三通閥組成,兩個三通閥固定在軸14上且相互之間通過隔板5隔開,在閥體的上下兩端均分別設有閥體蓋板7,在閥體上部的閥體蓋板7上設有用于密封的閥蓋2,在閥體下部的閥體蓋板7的底部設有用于固定和密封的閥后座蓋板8。每個三通閥均分別包括三個閥體組件,三個閥體組件其中一個是三通閥入口17,另兩個是三通閥出口。在三個閥體組件上均設有接口法蘭4。
在軸14上分別設有兩對配合兩個三通閥入口17使用的閥板組件6,閥板組件6包括導軌、密封件、連桿和調節螺絲。在軸14的一端設有用于驅動軸14的手柄1,通過手柄1的驅動帶動閥板組件6的轉動,通過閥板組件6的左右移動完成三通閥入口17的啟閉。每對閥板組件6之間設有用于驅動連接的凸輪13。在每個閥板組件6上均設有用于密封的燕尾密封圈12,此處采用燕尾密封圈12是因為由于外部壓力大,而燕尾密封圈12內小外大的尺寸,能夠在外部壓力的作用下越壓越緊,而不會產生傳統密封方式中各類墊圈磨損的情況。
隔板5通過支撐套15設置在軸14上,隔板5和軸14之間通過O型圈11密封,支撐套15和軸14之間通過調整墊圈16密封。
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