[實用新型]一種用于滾牙機的自動進料裝置

有效

• 申請號: 201420525769.0
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN204075034U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 殷人旭
• 申請（專利權）人: 湖北廣達機床有限公司
• 主分類號: B21H9/02
• 分類號: B21H9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及一種自動進料裝置，尤其指一種用于滾牙機的自動進料裝置。

背景技術

滾牙機，也叫滾絲機，是一種多功能冷滾壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓，直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋，校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。目前市場上的滾牙機在對零件進行加工時，需要操作人員用手將細小零件放入兩個滾牙輪中間進行滾牙。這種加工方式存在極大的安全隱患，在反復的進行同一操作時，易造成操作人員疲勞，同時加工效率低，零件的不良品多。

中國授權公告號CN201676985U，授權公告日為2010年12月22日的實用新型專利公開了一種滾牙機輔助進料裝置，包括底座、工作臺、氣缸，在底座上設置有工作平臺，在工作平臺上固定有氣缸，還包括置料裝置，氣缸活塞桿的一端設置有置料裝置，在氣缸的頂部前后兩端設置有接頭，接頭與軟管相連，其中一個用來調整活塞桿前進時的氣壓，另一個用來調整活塞桿后退時的氣壓，在氣缸的頂部設置有位移感應裝置，位移感應裝置通過信號線與活塞桿相連，該設計解決了現有技術在加工過程中滾牙輪容易壓傷人員手的問題，提供可靠的安全保護。但是該設計仍然需要操作員將單個零件放入槽內，通過輔助裝置將槽內零件推入滾牙輪中間，以此來避免對操作員手部的傷害，仍需要操作員進行大量的重復性工作，并且增加了工作行程，使得零件的加工效率更低，尤其在對大批零件進行滾牙時，加工周期長，效率低，操作人員勞動強度大。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中對零件進行滾牙時存在的上料復雜、容易導致夾傷、工作效率低的問題，提供一種全自動上料、結構簡單、使用方便、無安全隱患、工作效率高的用于滾牙機的自動進料裝置。

為實現以上目的，本實用新型的技術解決方案是：一種用于滾牙機的自動進料裝置，包括底座、震動盤和導料管，所述震動盤與導料管一側相連，導料管另一側連接有側進料口，底座上設置有與側進料口相連的進料裝置，所述進料裝置包括徑向送料裝置和軸向送料裝置，徑向送料裝置和軸向送料裝置在同一水平面內垂直相連，徑向送料裝置包括徑向氣缸、徑向送料塊，徑向氣缸與徑向送料塊之間設置有徑向氣缸推頭，徑向送料塊上設置有物料槽，軸向送料裝置包括軸向氣缸、動力塊、彈簧、料槽固定塊、送料棒、軸向送料槽、導銷和導輥，送料棒固定在動力塊上，導銷穿過動力塊固定在料槽固定塊上，導輥穿過動力塊與料槽固定塊，導輥的兩端固定在料槽定位塊上，軸向送料槽外側連接有導料頭和吹氣裝置。

所述徑向送料裝置上靠近側進料口的位置上設置有送料塊蓋板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

1、本設計使用了徑向送料裝置和軸向送料裝置，整個送料過程為全自動，取代了人工操作，完全避免了操作員手部被滾牙輪壓傷的安全隱患，而且不再需要操作員重復性的做同一動作，減少操作員的負擔，使一名操作員能同時管理多臺機器，從整體上極大的提高加工效率與經濟效益。

2、本實用新型中的徑向送料塊為可更換裝置，適用于不同直徑、不同形狀的零件加工。

3、本實用新型可以通過PLC控制徑向氣缸、軸向氣缸間和吹氣裝置，使運動更穩定，能盡量的縮短每個零件的加工周期，節省時間成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中軸向送料裝置的結構示意圖。

圖中：底座1，震動盤2，導料管3，側進料口4，進料裝置5，徑向送料裝置6，徑向氣缸61，徑向送料塊62，徑向氣缸推頭63，物料槽64，送料塊蓋板65，軸向送料裝置7，軸向氣缸71，動力塊72，彈簧73，料槽固定塊74，送料棒75，軸向送料槽76，導銷77，導輥78，料槽定位塊79，導料頭8，吹起裝置9。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。