[實用新型]一種十字輪盤放線裝置有效
| 申請號: | 201420523723.5 | 申請日: | 2014-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN204039823U | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 徐高平 | 申請(專利權)人: | 江西高偉實業有限公司 |
| 主分類號: | D07B3/00 | 分類號: | D07B3/00;D07B7/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 344000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 十字 輪盤 放線 裝置 | ||
技術領域
????本實用新型涉及線材加工領域,具體是一種十字輪盤放線裝置。
背景技術
在線材加工領域,使得多股線材盤繞成鼓的加工不僅使得線材有機的結合在一起,同時能夠節約空間,便于安裝,還能夠提高線材的強度。現有的成纜機的放線裝置無法調節單股線材的扭力,通常時通過額外的退扭裝置進行消除,不僅使得加工設備變得復雜,同時提高了生產成本,而不對線材進行扭力消除,當扭力擠壓的一定程度,會使得線材局部發生破損和變形。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種十字輪盤放線裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種十字輪盤放線裝置,包括放線裝置、并線機構和成攬機,所述放線裝置、并線機構和成攬機均通過線材依次連接,所述放線裝置是以輪盤和線盤為主體,線盤以輪盤的圓心為中心均勻分布,線盤活動設置在定軸,而定軸固連在輪盤上,所述線盤外側均設有調向桿,所述輪盤的中心安裝孔固連電機的輸出轉軸,電機固連在機架上;所述放線裝置和并線機構之間設有一個集線喇叭筒,所述并線機構由壓緊輪和張緊輪構成,且壓緊輪兩側對稱設置一對張緊輪,一對張緊輪的中間位置還設置線材調向輪,所述并線機構的輸入端還設有集線輪,所述并線機構的輸出端設有調距桿,調距桿上活動設置有分線板和集線板。
作為本實用新型進一步的方案:所述調向桿上設有若干個定滑輪。
作為本實用新型再進一步的方案:所述集線喇叭筒的筒口邊緣均鍍有一層耐磨合金。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過設置可旋轉的輪盤,使得輪盤上的線盤在放線的時候能夠對單股的線材進行扭合,更加便于后續成攬機的加工,同時可以避免成攬機對線材的加工中局部扭力過大造成的外套層破裂現象或者結構變形;放線裝置和成攬機之間設置并線機構,通過并線機構內設置一對張緊輪,使得扭合后的線材得到拉緊,同時在并線機構的輸出端設置調距桿,使得多股線材的盤繞密度得到固定的調整,便于成攬機對成鼓的線材精確加工。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為放線裝置的結構右視圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1~2,本實用新型實施例中,一種十字輪盤放線裝置,包括放線裝置、并線機構3和成攬機14,所述放線裝置、并線機構3和成攬機14均通過線材依次連接,從而實現對多股線材加工成股的生產目的,所述放線裝置是以輪盤11和線盤8為主體,線盤8以輪盤11的圓心為中心均勻分布,線盤8活動設置在定軸7上以便于線盤8的轉動放線,而定軸7固連在輪盤11上,所述線盤8外側均設有調向桿12,調向桿12上設有若干個定滑輪,通過調向桿12將線盤8上的線材進行變向引導,所述輪盤11的中心安裝孔固連電機10的輸出轉軸,電機10固連在機架9上,從而使得電機10能夠驅動放線裝置旋轉,進而對放出的線材進行初步旋扭,配合成攬機14對多股線材進行加工成股,避免線材局部扭力過大造成的外套層破裂現象或者結構變形;
所述放線裝置和并線機構3之間設有一個集線喇叭筒6,以便于將放線裝置輸出的多股線材進行收集,且集線喇叭筒6的筒口邊緣均鍍有一層耐磨合金,所述并線機構3由壓緊輪4和張緊輪15構成,且壓緊輪4兩側對稱設置一對張緊輪15,且一對張緊輪15的中間位置還設置線材調向輪16,所述并線機構3的輸入端還設有集線輪15,所述并線機構3的輸出端設有調距桿13,調距桿13上活動設置有分線板2和集線板1,通過調節分線板2和集線板1的間距,使得扭合在一起的多股線材的盤繞密度得到固定的調整,便于成攬機14對成鼓的線材精確加工。
本實用新型的工作原理是:通過設置可旋轉的輪盤11,使得輪盤11上的線盤8在放線的時候能夠對單股的線材進行扭合,更加便于后續成攬機14的加工,同時可以避免成攬機14對線材的加工中局部扭力過大造成的外套層破裂現象或者結構變形;放線裝置和成攬機14之間設置并線機構3,通過并線機構3內設置一對張緊輪15,使得扭合后的線材得到拉緊,同時在并線機構3的輸出端設置調距桿13,使得多股線材的盤繞密度得到固定的調整,便于成攬機14對成鼓的線材精確加工。
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