[實用新型]一種沖孔一體機床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420522454.0
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN204035313U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李有強
• 申請（專利權(quán)）人: 李有強
• 主分類號: B21D28/28
• 分類號: B21D28/28;B21D28/34
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;胡彬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖孔一體機床。

背景技術(shù)

目前對一些建筑、橋梁、安裝、家具等要使用鋼架管材結(jié)構(gòu)，特別適用于排骨架制造領(lǐng)域，需要為連接管材或螺釘、鉚釘設(shè)置連接孔，比如“排骨架床架等”使生產(chǎn)效率提高10倍以上，一般一條管來說是26個圓孔或者13個方孔，使用現(xiàn)有技術(shù)需要打26次或13次，由于管材系統(tǒng)的多樣性，通常需要調(diào)節(jié)管材上沖孔的孔間距，現(xiàn)有的沖孔機設(shè)備大多數(shù)只具有單孔刀具，一次沖孔只能沖孔1個，而孔位之間的間距是由工人測量或根據(jù)經(jīng)驗來進行移動管材調(diào)整孔間距，通常一條管材需要多個沖孔，采用現(xiàn)有的沖孔機只能由工人操作實現(xiàn)一個一個的沖孔，工人的勞動強度大，加工效率低，而且孔間距可能存在人工誤差，從而影響了工件的加工精度。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提出一次沖孔完成加工、效率高、精度高的沖孔一體機床。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種沖孔一體機床，包括機架、動力機構(gòu)、沖孔機構(gòu)和限位機構(gòu)；

所述動力機構(gòu)包括實現(xiàn)上下運動的液壓油缸和用于限制沖孔機構(gòu)上下運動軌跡的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿所述液壓油缸驅(qū)動所述沖孔機構(gòu)的沖孔運動方向設(shè)置在所述機架的側(cè)壁，所述液壓油缸設(shè)置在所述機架的上方；

所述沖孔機構(gòu)包括設(shè)置有多個刀具的上模刀具板，所述上模刀具板設(shè)置有與所述導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)槽塊，并由所述液壓油缸驅(qū)動上下運動實現(xiàn)沖孔，所述上模刀具板的刀具的數(shù)量和間隔根據(jù)工件所需沖孔的數(shù)量和間隔來設(shè)置；

所述導(dǎo)軌與所述導(dǎo)槽塊的限位相對面為傾斜相對面，所述導(dǎo)槽塊設(shè)置有用于調(diào)整傾斜角度的松緊螺釘；

所述限位機構(gòu)包括用于限位放置加工工件的下模工件平臺，所述下模工件平臺設(shè)置在所述上模刀具板的正下方。

優(yōu)選的，所述限位機構(gòu)還包括自動鎖緊裝置，所述自動鎖緊裝置經(jīng)工件的側(cè)面將工件夾緊于所述下模工件平臺上。

優(yōu)選的，所述自動鎖緊裝置與所述動力機構(gòu)聯(lián)動控制。

優(yōu)選的，所述下模工件平臺設(shè)置有空槽，所述空槽用于容納對工件沖孔打通時的所述刀具，所述空槽的槽寬小于工件的寬度。

優(yōu)選的，所述下模工作平臺還設(shè)置有不同厚度的墊片，所述墊片用于增加工件的寬度。

優(yōu)選的，所述上模刀具板設(shè)置T型滑槽，所述刀具通過滑塊滑動安裝于所述T型滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述刀具包括刀頭，所述刀頭通過螺栓固定安裝于刀具。

優(yōu)選的，所述上模刀具板的兩端分別連接于所述液壓油缸的活動桿。

優(yōu)選的，還設(shè)置有剛性同步機構(gòu)，所述剛性同步機構(gòu)包括平衡杠、滾珠軸承和連接臂，所述平衡杠通過所述滾珠軸承可轉(zhuǎn)動的固定安裝于所述機架，所述平衡杠通過所述連接臂剛性連接于所述上模刀具板的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述機架的沖孔區(qū)間還設(shè)置有安全檢測機構(gòu)。

本實用新型的有益效果：1、設(shè)置有多個刀頭同時沖壓，實現(xiàn)一次沖孔完成工件加工，降低工人勞動強度，提高加工效率；2、斜面導(dǎo)槽塊與導(dǎo)軌的配合設(shè)計，上下沖孔運動更加穩(wěn)定高，精度高；3、自動鎖緊，提高加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的一個實施例的沖壓機構(gòu)的局部放大圖；

圖3是本實用新型的一個實施例的上模刀具板的一端的局部放大圖。

其中：機架1，動力機構(gòu)2，沖孔機構(gòu)3，限位機構(gòu)4，液壓油缸21，導(dǎo)軌22，上模刀具板31，導(dǎo)槽塊32，松緊螺釘33，T型滑槽311，刀具312，滑塊313，刀頭301，螺栓302，下模工件平臺41，空槽411，剛性同步機構(gòu)5，平衡杠51，滾珠軸承52，連接臂53。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

一種沖孔一體機床，包括機架1、動力機構(gòu)2、沖孔機構(gòu)3和限位機構(gòu)4；

所述動力機構(gòu)2包括實現(xiàn)上下運動的液壓油缸21和用于限制沖孔機構(gòu)3上下運動軌跡的導(dǎo)軌22，所述導(dǎo)軌22沿所述液壓油缸21驅(qū)動所述沖孔機構(gòu)3的沖孔運動方向設(shè)置在所述機架1的側(cè)壁，所述液壓油缸21設(shè)置在所述機架1的上方；

所述沖孔機構(gòu)3包括設(shè)置有多個刀具312的上模刀具板31，所述上模刀具板31設(shè)置有與所述導(dǎo)軌22相配合的導(dǎo)槽塊32，并由所述液壓油缸21驅(qū)動上下運動實現(xiàn)沖孔，所述上模刀具板31的刀具312的數(shù)量和間隔根據(jù)工件所需沖孔的數(shù)量和間隔來設(shè)置；