[實用新型]一種節(jié)流式承插管材

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420520506.0
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN204114431U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮平
• 申請（專利權(quán)）人: 馮平
• 主分類號: F16L47/00
• 分類號: F16L47/00
• 代理公司: 臺州藍(lán)天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 劉穎

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型屬于排水管技術(shù)領(lǐng)域，特指一種節(jié)流式承插管材。

背景技術(shù)：

在城市排污建設(shè)中離不開PE排水管、PVC排水管等。用于城市排水、市政排水、電力、石化、煤礦通風(fēng)等領(lǐng)域的管材，由于受長度的限制，一般采用的是承插式。隨著塑料管材技術(shù)的逐漸成熟，塑料管材已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用。而這類管材的連接方式一般是：密封圈連接、法蘭連接或是電熔連接。這些連接方式都會用到第三方設(shè)備或材料，在連接時需要將第三方設(shè)備或材料帶到施工現(xiàn)場作業(yè)。因此增加了運輸成本，施工難度大，連接不方便，效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時也增加了使用成本。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，連接快速、方便的節(jié)流式承插管材。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種節(jié)流式承插管材，在管材的一端設(shè)置有承口、另一端設(shè)置有與承口插接連接的插口，所述的承口是：在管材的一端設(shè)置有擴(kuò)孔部，擴(kuò)孔部的內(nèi)徑大于管材的內(nèi)徑，在擴(kuò)孔部內(nèi)端的內(nèi)表面上設(shè)置有凸圈；所述的插口是：在管材的另一端設(shè)置有插接部，在插接部內(nèi)端的外表面上設(shè)置有凸圈；在承口與插口插接連接后，承口上的凸圈位于插口上的凸圈的一側(cè)，且插接部外端的外表面與承口上凸圈的內(nèi)圈緊密連接，插接部上凸圈的外圈與擴(kuò)孔部外端的內(nèi)表面緊密連接。

上述的插口的插接部的一側(cè)設(shè)有限制承口與插口之間插接位置的環(huán)形凸沿，所述擴(kuò)孔部的外端面頂緊在環(huán)形凸沿上。

上述的環(huán)形凸沿的截面呈直角三角形或直角梯形，其豎直面朝向插接部、圓錐面朝向管材。

上述的凸圈為若干個沿擴(kuò)孔部的內(nèi)壁或插接部的外壁軸向均布且間隔設(shè)置的獨立環(huán)形凸圈或是沿擴(kuò)孔部的內(nèi)壁或插接部的外壁軸向設(shè)置的螺旋形凸圈。

上述的插口的插接部上設(shè)有環(huán)形限位圈，在承口擴(kuò)孔部的相應(yīng)部位設(shè)有與環(huán)形限位圈配合的環(huán)形凹槽；或是所述插口的插接部上設(shè)有環(huán)形凹槽，在承口擴(kuò)孔部的相應(yīng)部位設(shè)有與環(huán)形凹槽配合的環(huán)形限位圈。

上述的環(huán)形限位圈的截面呈直角三角形或直角梯形，其豎直面朝向插接部上的環(huán)形凸沿、圓錐面朝向插接部的外端面；或豎直面朝向管材、圓錐面朝向擴(kuò)孔部的開口端。

上述的插接部的外端面設(shè)有便于插入的倒角，擴(kuò)孔部的內(nèi)孔的外端部設(shè)有便于插口插入的倒角。

上述的承口的擴(kuò)孔部的外徑大于管材的外徑，承口的外表面與管材的外表面之間為圓錐面。

上述的管材為PE管材或PP管材或PVC管材。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是：

1本實用新型通過管材兩端的插口及承口插接連接，無需密封圈或墊片或墊圈，連接安裝快速方便，無需使用第三方設(shè)備，降低了安裝成本，提高了工作效率，適用于各種PE排水管或PVC排水管或PP排水管等；

2、本實用新型的承口與插口上分別設(shè)置有凸圈，凸圈分別與承口的內(nèi)表面或插口的外表面緊密連接，具有一定的密封效果；同時，凸圈的設(shè)置可產(chǎn)生節(jié)流的效果，避免漏水現(xiàn)象。

附圖說明：

圖1是本實用新型的爆炸剖面結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖2是本實用新型的使用狀態(tài)示意簡圖；

圖3是圖2的A部放大示意圖。

具體實施方式：

下面以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1—3：

一種節(jié)流式承插管材，在管材1的一端設(shè)置有承口2、另一端設(shè)置有與承口2插接連接的插口3，所述的承口2是：在管材1的一端設(shè)置有擴(kuò)孔部4，擴(kuò)孔部4的內(nèi)徑大于管材1的內(nèi)徑，在擴(kuò)孔部4內(nèi)端的內(nèi)表面上設(shè)置有凸圈5；所述的插口3是：在管材1的另一端設(shè)置有插接部6，在插接部6內(nèi)端的外表面上設(shè)置有凸圈7；在承口2與插口3插接連接后，承口2上的凸圈5位于插口3上的凸圈7的一側(cè)，且插接部6外端的外表面與承口3上凸圈5的內(nèi)圈緊密連接，插接部6上凸圈7的外圈與擴(kuò)孔部4外端的內(nèi)表面緊密連接，一般為過盈配合。

上述的插口3的插接部6的一側(cè)設(shè)有限制承口2與插口3之間插接位置的環(huán)形凸沿8，所述擴(kuò)孔部4的外端面頂緊在環(huán)形凸沿8上。所述插口3上的環(huán)形凸沿8的截面呈直角三角形或直角梯形，其豎直面朝向插接部6、圓錐面朝向管材1。

上述的凸圈5、7為若干個沿擴(kuò)孔部4的內(nèi)壁或插接部6的外壁軸向均布且間隔設(shè)置的獨立環(huán)形凸圈或是沿擴(kuò)孔部4的內(nèi)壁或插接部7的外壁軸向設(shè)置的螺旋形凸圈。凸圈5、7與擴(kuò)孔部4、管材1、插接部6采用相同材質(zhì)或者不同材質(zhì)，如用硅膠等材料。