[實用新型]電池蓋帽的自動焊接設備

有效

• 申請號: 201420516240.2
• 申請日: 2014-09-09
• 公開（公告）號: CN204075547U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 石德龍;鐘輝賢;何奇澤;呂鵬;高云峰
• 申請（專利權）人: 深圳市大族激光科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 深圳市君盈知識產權事務所(普通合伙) 44315
• 代理人: 陳琳

技術領域

本實用新型涉及焊接技術領域，更具體地說，是涉及電池蓋帽的自動焊接設備。

背景技術

電池裝配過程中，需要將電池帽與蓋片組合形成電池蓋帽，目前主要通過全人工方式焊接，這樣，不僅人工成本高，生產效率低，而且人工操作隨意性大，焊接質量不能得到保證。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電池蓋帽的自動焊接設備，旨在解決現有技術中存在的電池蓋帽采用人工焊接效率低、質量不能保證的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：提供電池蓋帽的自動焊接設備，用于將電池帽及蓋片焊接形成電池蓋帽，包括旋轉平臺、壓緊機構、焊接機構及下料機構，所述旋轉平臺沿其圓臺均勻分布若干用于放置所述電池帽及蓋片的焊接孔，所述壓緊機構設于所述旋轉平臺旁側，與所述壓緊機構正對的焊接孔為焊接工位，所述壓緊機構用于將焊接工位內的電池帽及蓋片壓緊，所述焊接機構具有焊接頭，所述焊接頭位于所述壓緊機構上方用于對焊接工位內的電池帽及蓋片進行焊接，與所述下料機構正對的焊接孔為下料工位，所述下料機構用于將下料工位內焊接形成的電池蓋帽進行下料操作，所述自動焊接設備還包括控制以上各裝置之間協調運行的控制系統以及與所述控制系統連接的觸摸屏。

具體地，所述旋轉平臺包括一轉盤，各所述焊接孔均設于所述轉盤上，各所述焊接孔內均設有銅盤，所述轉盤的側壁上且對應每一焊接孔徑向穿設用于抵頂限位所述銅盤的頂絲。

具體地，所述壓緊機構包括固定架、設于所述固定架上的氣缸以及由所述氣缸帶動可上下移動的壓板，所述壓板的端部具有與焊接工位正對的壓頭，所述壓頭中部預留有焊接口。

具體地，還包括一感應裝置，所述感應器正對所述焊接工位的前一個焊接孔。

具體地，所述下料機構包括設于所述旋轉平臺下方的凸輪頂升塊，各所述焊接孔下方均設有頂升銷，每一頂升銷隨所述旋轉平臺旋轉至所述凸輪頂升塊處在所述凸輪頂升塊作用下將對應焊接孔內的電池蓋帽頂出該焊接孔。

具體地，所述旋轉平臺旁側設有用于放置電池蓋帽的出料盤，所述下料機構還包括位于所述旋轉平臺上方、且可將被推頂出所述焊接孔內的電池蓋帽擋入所述出料盤的擋條。

具體地，所述旋轉平臺與所述出料盤之間還傾斜設置一可供所述電池蓋帽滑行的滑軌。

進一步地，還包括設于所述焊接頭上方用于對焊接實時拍攝的CCD、與所述CCD連接的監控器，所述CCD與所述監控器與所述控制系統連接并可將焊接圖像顯示于所述觸摸屏上。

進一步地，還包括一電氣柜，所述控制系統設于所述電氣柜內，所述旋轉平臺設于所述電氣柜上。

進一步地，還包括一機柜，所述焊接機構包括焊接主梁，所述焊接主梁、所述觸摸屏、所述監控器均設于所述機柜上。

本實用新型中，于旋轉平臺的每個焊接孔內均放置電池帽及蓋片，旋轉平臺在旋轉時不斷向焊接機構輸送待焊接的電池帽及蓋片，當其中一焊接孔旋轉至焊接工位時壓緊機構對電池帽及蓋片進行壓緊操作，使電池帽與蓋片充分接觸，保證焊接時不出現移位，然后利用焊接頭進行焊接；當電池帽與蓋片在焊接工位上完成焊接形成電池蓋帽后隨旋轉平臺旋轉至下料機構處并通過下料機構完成下料。上述的焊接過程，除需人工放置電池帽與蓋片，其他均自動完成，生產效率大大提高，且焊接質量也得到保證。當然，也可以采用機械手來進行放料操作，這樣，更節省勞動力。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中自動焊接設備的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中旋轉平臺與電氣柜的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中旋轉平臺與電氣柜另一角度觀察的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例中旋轉平臺與電氣柜在去掉出料盤及滑軌后的結構示意圖；

100-旋轉平臺；??110-焊接孔；???????111-銅盤；??????112-頂升銷；

120-轉盤；??????121-頂絲孔；???????130-傳動機構；??140-底座；

200-壓緊機構；??210-固定架；???????220-壓板；??????230-壓頭；

231-焊接口；????300-焊接機構；?????310-焊接頭；????320-焊接主梁；

400-下料機構；??410-凸輪頂升塊；???420-擋條；??????421-支架；

430-滑軌；??????440-出料盤；???????500-觸摸屏；????600-感應裝置；