[實(shí)用新型]一種鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420515715.6
• 申請(qǐng)日: 2014-09-09
• 公開（公告）號(hào): CN204052629U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李錫力;芮小勇;張平偉;葉尚云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京圣比和科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D35/00;B21D43/00
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池制造過程中極耳沖孔成型和切割的裝置。

背景技術(shù)

鋰離子電池的極耳是從正負(fù)電極活性材料中引出來的金屬導(dǎo)電體，是電池進(jìn)行充放電時(shí)的內(nèi)部集流體。當(dāng)前鋰離子電池的應(yīng)用范圍越來越廣泛，需求量及使用量的日益增多，對(duì)鋰離子電池的安全性要求也相應(yīng)的提高。

作為鋰電池的集流體，極耳的制作過程及制作工藝對(duì)于鋰電池的性能與安全是重要影響因素，極耳制造過程中的破損，毛刺，斷裂等現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致后期裝配困難，內(nèi)阻增大，降低電池效率，導(dǎo)致電池高溫鼓脹甚至?xí)āＶ谱鬟^程為了保證極耳的對(duì)位整齊及安裝可靠，極耳有預(yù)留量，如果不切除，會(huì)出現(xiàn)極耳折疊、倒刺入電芯或者與蓋板連接短路。當(dāng)前鋰電池沖孔工藝不能完美實(shí)現(xiàn)一次成型，沒有預(yù)壓，并且沖孔與切斷分為兩道工序，一方面影響效率，增加人員，造成浪費(fèi)；另一方面，極耳長(zhǎng)度與沖孔位置不能保證一致性，對(duì)后續(xù)組裝早晨困難，產(chǎn)生安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的是提出一種鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的技術(shù)方案為：

一種鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置，其包括上模活動(dòng)機(jī)構(gòu)、下模固定座、工件固定臺(tái)板；

所述上模活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括模柄、上模固定板、預(yù)壓緊塊、沖針、導(dǎo)向桿、彈簧、兩個(gè)導(dǎo)套和上切刀，所述模柄固定在上模固定板上面；所述沖針、導(dǎo)套和上切刀固定在上模固定板的底面上；

所述上模固定板上開有供導(dǎo)向桿向上運(yùn)動(dòng)的配合孔，所述導(dǎo)向桿用螺釘固定在預(yù)壓緊塊上并與上模固定板上的配合孔配合，預(yù)壓緊塊通過導(dǎo)向桿和彈簧連接到上模固定板底面，彈簧套置在導(dǎo)向桿外；所述預(yù)壓緊塊與上切刀平行設(shè)置，預(yù)壓緊塊上開有供沖針向下運(yùn)動(dòng)的沖針孔；

所述下模固定座包括下底板、下切刀和兩個(gè)導(dǎo)柱，所述下切刀和導(dǎo)柱固定在下底板上；

所述上模活動(dòng)機(jī)構(gòu)與下模固定座通過兩組導(dǎo)柱和導(dǎo)套相連接，導(dǎo)套套在導(dǎo)柱外；

所述工件固定臺(tái)板為方形或長(zhǎng)方形平板，工件固定臺(tái)板的一端與下模固定座上的下切刀對(duì)齊并固定。

其中，所述上切刀的刀刃與預(yù)壓緊塊底面之間的距離為1-3mm(在非工作狀態(tài)下)。

其中，所述下切刀為長(zhǎng)方體形狀，其上開有與沖針位置相對(duì)的下模孔，并且下切刀與上切刀位置配合。

優(yōu)選地，所述上切刀的刀刃與下切刀的刀刃的夾角為5°。這樣，上切刀與下切刀的刀刃構(gòu)成剪刀形狀，剪切力度更大。

進(jìn)一步地，所述工件固定臺(tái)板上設(shè)置有定位可調(diào)塊。

本實(shí)用新型提出的裝置操作時(shí)，先將電池卷芯平放在所述工件固定臺(tái)板上并通過所述定位可調(diào)塊固定，使極耳保持在預(yù)壓緊塊下方合適位置。上模活動(dòng)機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)沖針、上切刀、預(yù)壓緊塊向下運(yùn)動(dòng)，兩組導(dǎo)套和導(dǎo)柱對(duì)運(yùn)動(dòng)過程起導(dǎo)向作用。預(yù)壓緊塊首先接觸極耳，并在隨后的運(yùn)動(dòng)中逐漸壓緊極耳。隨著彈簧不斷壓縮，預(yù)壓緊塊上的沖針孔對(duì)沖針進(jìn)行導(dǎo)向直到?jīng)_針與下切刀上的下模孔配合對(duì)極耳完成沖孔，同時(shí)上下切刀切斷極耳，使極耳沖孔成型和切斷過程一次完成。

所述下切刀材料為T8工具鋼，采用淬火處理后精磨加工，硬度達(dá)到HRC58～62度，其上開有的下模孔與沖針緊密配合。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型提出的裝置包括沖孔裝置和切斷裝置，可對(duì)極耳同時(shí)進(jìn)行沖孔成型和切斷，并且在沖孔過程中有預(yù)壓固定，防止極耳跑位和拉斷，提高合格率及工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的鋰離子電池極耳沖孔切斷裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為預(yù)壓緊塊和上下切刀的側(cè)視圖。

圖3為連接上模活動(dòng)機(jī)構(gòu)與下模固定座導(dǎo)向機(jī)構(gòu)側(cè)視圖

圖中：1、模柄；2、上模固定板；3、預(yù)壓緊塊；4、下底板；5、工件固定臺(tái)板；6、定位可調(diào)塊；7、下切刀；8、沖針；9、導(dǎo)向桿；10、導(dǎo)柱；11、導(dǎo)套，12、上切刀，13、彈簧。

具體實(shí)施方式

下面通過最佳實(shí)施例來說明本實(shí)用新型。本領(lǐng)域技術(shù)人員所應(yīng)知的是，實(shí)施例只用來說明本實(shí)用新型而不是用來限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

實(shí)施例1：