[實用新型]空氣篩和機制砂生產線

有效

• 申請號: 201420515271.6
• 申請日: 2014-09-09
• 公開（公告）號: CN204052167U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 張信忠;鐘進;陳輝;黃楚春;羅國華
• 申請（專利權）人: 中聯重科股份有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B11/00;B07B11/06;B08B15/04
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本實用新型涉及篩分裝置技術領域，更具體地，涉及一種空氣篩和機制砂生產線。

背景技術

空氣篩主要用于砂石骨料的篩分和選粉，選粉主要是控制產品的含粉量和除塵。現有的空氣篩具有體積小、效率高等優勢，在砂石行業中能夠被廣泛運用，目前行業使用的空氣篩上設置有除塵系統，該除塵系統的一端設置有為除塵系統提供動力的引風裝置，在工作的過程中，引風裝置普遍為風機，通過風機抽風為除塵系統提供動力，能耗高，速度快，但是，為除塵系統提供動力后的余風會從引風裝置流出直接排在大氣中，存在浪費資源，環保性能差的問題。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種空氣篩和機制砂生產線，以解決現有技術中將除塵系統余風直接排放到大氣中浪費資源的問題。

為解決上述技術問題，根據本實用新型的一個方面，提供了一種空氣篩，包括：工作箱；除塵裝置，除塵裝置與工作箱之間通過第一管道連接；引風部，引風部與除塵裝置之間通過第二管道連接以提供除塵動力；余風再利用部，余風再利用部與引風部連接以汲取引風部處的余風，并將引風部處的余風輸送至工作箱。

進一步地，余風再利用部包括：回風裝置，回風裝置連接在引風部與工作箱之間以汲取引風部處的余風并使該余風回流至工作箱。

進一步地，回風裝置包括：回風管道，回風管道的第一端與引風部連接，回風管道的第二端與工作箱連接；控制組件，控制組件設置在回風管道上以控制回風管道內的風量。

進一步地，引風部上設置有排風口，回風管道的第一端與排風口連接。

進一步地，回風管道的第一端設置有與外界連通的第一排放口；控制組件包括第一控制閥，第一控制閥設置在第一排放口處以控制進入回風管道的風量。

進一步地，回風管道的第二端設置有與外界連通的第二排放口；控制組件包括第二控制閥，第二控制閥設置在第二排放口處以控制進入工作箱的風量。

進一步地，空氣篩還包括設置在工作箱內的篩體，工作箱的頂部設置有進料口，回風管道的第二端與工作箱的靠近進料口的側壁連接，回風管道與側壁的連接位置與篩體之間具有間隔。

進一步地，第一管道包括加速段、擴張段以及連接在加速段和擴張段之間的連接段，其中，加速段連接在工作箱的頂部，擴張段的擴張開口端與除塵裝置連接。

進一步地，篩體傾斜于工作箱的底面設置，且篩體的較高的端部靠近進料口。

進一步地，篩體為多層，多層篩體沿工作箱的高度方向依次間隔設置。

根據本實用新型的另一方面，提供了一種機制砂生產線，包括空氣篩，空氣篩為上述的空氣篩。

應用本實用新型的技術方案，工作時，引風部向外引風，使工作箱呈負壓狀態，進而使得工作箱內的揚塵沿第一管道進入到除塵裝置內部進行除塵處理；余風再利用部與引風部連接以汲取引風部處的余風，然后將引風部處的余風輸送至工作箱。為工作箱內部的揚塵的運動提供動力，提高除塵效果。可見，本實用新型的空氣篩能夠回收從引風部流出的余風并對其進行再次利用，避免了資源的浪費、降低空氣篩的能耗，同時還避免了從空氣篩排除廢氣對環境造成污染。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示意性示出了本實用新型的空氣篩的主視圖。

附圖標記說明：11、工作箱；12、篩體；13、激振器；14、進料口；20、除塵裝置；30、引風部；31、排風口；40、回風裝置；41、回風管道；411、第一排放口；412、第二排放口；42、控制組件；50、第一管道；51、加速段；52、連接段；53、擴張段；60、第二管道。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。