[實(shí)用新型]石英鐘表成品機(jī)芯綜合檢測系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420512134.7
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN204028580U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王銳
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫百科知識產(chǎn)權(quán)有限公司
• 主分類號: G04D7/00
• 分類號: G04D7/00;G01R31/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種石英鐘表成品機(jī)芯綜合檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，石英鐘表的成品機(jī)芯，一般是把單個(gè)的機(jī)芯，先放置在一塊塑料模板之內(nèi)，例如，每個(gè)模板之內(nèi)放置5個(gè)成品機(jī)芯。然后再對機(jī)芯進(jìn)行檢測。一般檢測機(jī)芯的工作電流和走時(shí)誤差等主要功能和主要的性能指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是：設(shè)計(jì)一種石英鐘表成品機(jī)芯綜合檢測系統(tǒng)。

本發(fā)明的方案是：石英鐘表成品機(jī)芯綜合檢測系統(tǒng)，由塑料模板、氣缸安置端板、探針安置滑板、導(dǎo)桿、物料安置端板、基座構(gòu)成，其特征是：氣缸安置端板和物料安置端板豎直固定在基座上，導(dǎo)桿沿水平方向安置，探針安置滑板沿水平方向往復(fù)滑動。使用時(shí)，成品機(jī)芯安置在塑料模板之內(nèi)，塑料模板插入物料安置端板的內(nèi)側(cè)。

如上所述的石英鐘表成品機(jī)芯綜合檢測系統(tǒng)，其特征是：在物料安置端極的外側(cè)，與安置塑料模板相對應(yīng)的位置，安置微型電磁鐵陣列，電磁鐵的伸縮軸穿過物料安置端板和塑料模板的通孔，能頂出成品機(jī)芯。這樣，測試不合格的機(jī)芯，在程序控制下，被電磁鐵頂出，自由下落在不合格品收集盒內(nèi)。合格品留在塑料模板之上，隨模板一起抽出，進(jìn)入下道工序。

如上所述的石英鐘表成品機(jī)芯綜合檢測系統(tǒng)，其特征是：在物料安置端板的外側(cè)，與安置塑料模板相對應(yīng)的位置，安置微型氣缸陣列，微型氣缸的伸縮軸穿過物料安置端板和塑料模板的通孔，能頂出成品機(jī)芯。這樣，測試不合格的機(jī)芯，在程序控制下，被氣缸頂出，自由下落在不合格品收集盒內(nèi)。合格品留在塑料模板之上，隨模板一起抽出，進(jìn)入下道工序。

如上所述的石英鐘表成品機(jī)芯綜合檢測系統(tǒng)，使用時(shí)，作業(yè)人員面向物料安置端板，方便插入和抽出塑料模板，即：方便上料和下料。上述系統(tǒng)，在程序控制下，完成自動檢測、自動分開不合格品的功能，可以有效防止混料，保障品質(zhì)。

如上所述的石英鐘表成品機(jī)芯綜合檢測系統(tǒng)，其特征是：在物料安置端板內(nèi)側(cè)，用于插入塑料模板的插槽有2個(gè)以上，并且，一般是偶數(shù)對排列。如2個(gè)、4個(gè)、6個(gè)等。目的是雙手可以同時(shí)完成對塑料模板的插入或抽出動作，提高效率。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的示意圖，其中：1-主氣缸；2-氣缸安置端板；3-主氣缸伸縮軸；4-探針安置滑板；5-探針陣列；6-導(dǎo)桿；7-塑料模板；8-物料安置端板；9-電磁鐵陣列或微型氣缸陣列；10-不合格品收集盒；11-基座。

具體實(shí)施方式：

典型實(shí)施例中，塑料模板采用鐘表行業(yè)常用的5個(gè)一組的模板，模板底部與每個(gè)機(jī)芯相應(yīng)的中心位置，都有通孔。在物料安置端板內(nèi)側(cè)，加工出4個(gè)模板的限位插槽。為了插入方便，插槽可以與豎直平面成一個(gè)很小的傾角，如3-5度。與之對應(yīng)，探針針板與豎直平面也成一個(gè)相同的傾角。這樣，系統(tǒng)可以一次檢測和處理20個(gè)成品機(jī)芯。頂出機(jī)構(gòu)采用微型電磁鐵陣列，每個(gè)電磁鐵對應(yīng)一個(gè)機(jī)芯位置。本發(fā)明，在自動檢測后，直接排除掉不合格品，無需在機(jī)芯或塑料模板上進(jìn)行標(biāo)記或標(biāo)貼，能有效防止錯(cuò)漏，保障品質(zhì)。同時(shí)，批量處理，提高效率。