[實用新型]一種錘式破碎機用擋圈襯板

有效

• 申請號: 201420508586.8
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN204017912U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 王夏和;余仲元;宋傳杰;顧民;董勇文
• 申請（專利權）人: 中建材（合肥）水泥通用設備科技有限公司
• 主分類號: B02C13/26
• 分類號: B02C13/26
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術領域

本實用新型涉及一種錘式破碎機用擋圈襯板，用于保護破碎機兩側錘頭、機殼側板及轉子端盤，提高錘頭、機殼及轉子端盤的使用壽命。

背景技術

錘式破碎機工作時，兩側的錘頭和端盤，除在旋轉柱面處受到物料沖擊、磨損外，兩者的側面及機殼內側面也會受到物料額外侵蝕，從而產生疊加效應，造成轉子邊部錘頭呈斧頭狀磨損，與轉子中部錘頭相比過早失效；同時也易造成端盤外緣和機殼內側面磨損嚴重。實踐證明如不設法消弭上述不利影響，將直接影響相關部件的使用壽命。

目前市場上的錘式破碎機，大多沒有對轉子側面錘頭、機殼側壁及端盤形成有效保護。在破碎物料時，一些破碎后的小尺寸料塊可以很容易進入轉子側面的錘頭與機體間的縫隙，從而形成對錘頭側面、端盤及機殼的沖擊與磨損。

實用新型內容

本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足，提供一種錘式破碎機用擋圈襯板，在不影響轉子破碎效果的同時，引導物料向轉子體中部聚攏，減少物料進入上述區域的概率，再與端盤外圈相配合，形成對轉子兩側錘頭、端盤及機殼的有效保護，以提高上述部件的使用壽命。

本實用新型為解決技術問題采用如下技術方案：

本實用新型錘式破碎機用擋圈襯板的結構特點是：所述擋圈襯板呈扇面形，在破碎機側面機殼的內側壁上靠近轉子周邊沿半圓周分布有若干塊，所述擋圈襯板的頂部在接近轉子錘頭頂圓部位設有弧形凸棱擋圈，以所述弧形凸棱擋圈引導物料向轉子中部聚攏，所述擋圈襯板的下部為錐面，以所述錐面與轉子端盤外圈的錐面相配合。

本實用新型錘式破碎機用擋圈襯板的結構特點也在于：

在所述擋圈襯板的弧形凸棱擋圈的下部設有螺栓孔，所述擋圈襯板利用所述螺栓孔安裝在破碎機側面機殼的內側壁上。

所述擋圈襯板是由高硬度耐磨材料整體鑄造成型。

用于鑄造所述擋圈襯板的高硬度耐磨材料其HRC值不低于45。

本實用新型是采用拼盤組合的方式，在破碎機破碎腔轉子兩端處形成一道“防火墻”，對“墻”內破碎機部件形成有效的保護。與已有技術相比，本實用新型有益效果體現在：

1、本實用新型中弧形凸棱擋圈對轉子最兩側錘頭形成一定的保護屏障，防止了物料對側面錘頭的疊加磨損；

2、本實用新型以錐面與轉子端盤外圈的錐面相配合，具有一定的料流導引作用，可以防止物料進入轉子與殼體之間的縫隙，能減小對端盤側壁及機體內壁的磨損；

3、本實用新型中擋圈襯板采用高硬度耐磨材料鑄造而成，其抗磨損能力強；

4、本實用新型結構簡單、加工制造及安裝簡便、使用效率高、成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2a為本實用新型擋圈襯板正面示意圖；

圖2b為本實用新型擋圈襯板背面示意圖；

圖2c為本實用新型擋圈襯板斷面示意圖；

圖中標號：1擋圈襯板，1a弧形凸棱擋圈，1b錐面，1c螺栓孔，2破碎機側面機殼，3轉子端盤外圈，4錘頭。

具體實施方式

參見圖1、圖2a、圖2b和圖2c，本實施例中錘式破碎機用擋圈襯板的結構形式是：擋圈襯板1呈扇面形，在破碎機側面機殼2的內側壁上靠近轉子周邊沿半圓周分布有若干塊，擋圈襯板1的頂部在接近轉子錘頭頂圓部位設有弧形凸棱擋圈1a，以弧形凸棱擋圈1a引導物料向轉子中部聚攏，擋圈襯板1的下部為錐面1b，以錐面1b與轉子端盤外圈3的錐面相配合。

具體實施中，如圖2b和圖2c所示，擋圈襯板1的背面為平板形式，在擋圈襯板1的弧形凸棱擋圈1a的下部設有螺栓孔1c，擋圈襯板1利用螺栓孔1c安裝破碎機側面機殼2的內側壁上。

為了提高耐磨性能，擋圈襯板1是由高硬度耐磨材料整體鑄造成型，具體可以設置用于鑄造擋圈襯板1的高硬度耐磨材料其HRC值不低于45。

當破碎機破碎物料時，一部分被破碎的小塊物料會分流到轉子的兩側，即最兩端的錘頭4與破碎機側面機殼2之間，則必然會造成對兩側錘頭、端盤邊緣及機殼的沖刷、磨損。通過設置本實施例中擋圈襯板，相當于設置了一道“防火墻”，對物料有部分阻擋和引流作用，減少了物料與端盤、機殼直接接觸的概率，對應機件磨損也相應減小。擋圈襯板上部在接近轉子錘頭頂圓部位設有弧形凸棱擋圈，可引導物料向轉子體中部聚攏，其下部設計為錐面與轉子體端盤外圈相配合，有效阻止物料進入間隙。如此，可形成對轉子兩側錘頭、端盤及機殼的有效保護，防止快速磨損，大大提高了上述部件的使用壽命。