[實(shí)用新型]一種以高純氨制氣工廠產(chǎn)生的廢氣為原料的制氫系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420508414.0
• 申請(qǐng)日: 2014-09-04
• 公開（公告）號(hào): CN204039054U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)巍;丁高松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海寧市英德賽電子有限公司
• 主分類號(hào): C01B3/04
• 分類號(hào): C01B3/04;C01B3/50
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

1.一種以高純氨制氣工廠產(chǎn)生的廢氣為原料的制氫系統(tǒng)，其特征在于，所述制氫系統(tǒng)包括氨蒸餾單元(1)、列管式換熱器(2)、氨分解爐(3)、氫氣純化器(4)和儲(chǔ)氫罐(5)，所述氨蒸餾單元(1)與所述列管式換熱器(2)相連接，所述列管式換熱器(2)與所述氨分解爐(3)相連接，所述氨分解爐(3)與氫氣純化器(4)相連接，所述氫氣純化器(4)與所述儲(chǔ)氫罐(5)相連接。?

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以高純氨制氣工廠產(chǎn)生的廢氣為原料的制氫系統(tǒng)，其特征在于，所述氨分解爐(3)包括爐體(6)，所述爐體(6)內(nèi)開設(shè)有一爐腔(7)，所述爐腔(7)內(nèi)固定有一爐膽(8)，所述氨分解爐(3)包括進(jìn)氣管(9)和出氣管(10)，所述進(jìn)氣管(9)穿過(guò)所述爐體(6)的頂部并與所述爐膽(8)相連通，所述出氣管(10)穿過(guò)所述爐體(6)的底部并與所述爐膽(8)相連通，所述爐膽(8)的底部設(shè)置有導(dǎo)熱板(11)，所述導(dǎo)熱板(11)與所述爐腔(7)的腔壁相互組合圍成燃燒腔(12)，所述氨分解爐(3)還包括風(fēng)機(jī)(13)和冷煤氣管(14)，所述冷煤氣管(14)穿過(guò)所述爐體(6)的底部延伸至所述燃燒腔(12)中，所述風(fēng)機(jī)(13)固定于所述爐腔(7)的頂部腔壁上，且所述風(fēng)機(jī)(13)的風(fēng)向朝向所述導(dǎo)熱板(11)的中心。?

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種以高純氨制氣工廠產(chǎn)生的廢氣為原料的制氫系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)熱板(11)包括圓形板體(15)，所述圓形板體(15)的邊緣固定于所述爐腔(7)的腔壁上，所述圓形板體(15)上開設(shè)有中心通孔，所述圓形板體(15)的下板面固定有與所述中心通孔同軸且相連通的連接筒(16)，所述連接筒(16)的底部固定于所述爐腔(7)的底部，所述出氣管(10)依次穿過(guò)所述連接筒(16)和中心通孔進(jìn)入所述爐膽(8)內(nèi)。?

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種以高純氨制氣工廠產(chǎn)生的廢氣為原料的制氫系統(tǒng)，其特征在于，所述連接筒(16)與所述出氣管(10)兩者同軸且間隔設(shè)置，所述連接筒(16)的內(nèi)壁與所述出氣管(10)的外壁相互組合形成一個(gè)環(huán)形通孔(20)，所述環(huán)形通孔(20)的下端貫穿所述爐體(6)的底部，所述連接筒(16)的筒壁上開設(shè)有排氣孔(19)，所述排氣孔(19)的兩端分別與所述燃燒腔(12)和環(huán)形通孔(20)相連通。?

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種以高純氨制氣工廠產(chǎn)生的廢氣為原料的制氫系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(13)有兩個(gè)且分別位于所述爐膽(8)的兩側(cè)。?

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種以高純氨制氣工廠產(chǎn)生的廢氣為原料的制氫系統(tǒng)，其特征在于，所述冷煤氣管(14)有兩根且分別位于所述出氣管(10)的兩側(cè)。?

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種以高純氨制氣工廠產(chǎn)生的廢氣為原料的制氫系統(tǒng)，其特征在于，所述爐體(6)包括殼體(17)和石棉層(18)，所述石棉層(18)固定于所述殼體(17)的內(nèi)壁上。?