[實用新型]葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420507801.2 | 申請日: | 2014-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN204034315U | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高軍;劉鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 山東百盛生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D9/02 | 分類號: | B01D9/02;B01D1/00;B01D1/30;C07C59/105;C07C51/43 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 272100 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 葡萄糖 結(jié)晶 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種結(jié)晶裝置,特別涉及葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的國內(nèi)發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉提取工藝使用的結(jié)晶裝置大多是過濾后進入多效蒸發(fā)器:一種是降溫結(jié)晶:即直接放入結(jié)晶罐降溫結(jié)晶,結(jié)晶后的母液要經(jīng)過4-5次濃縮降溫再結(jié)晶,結(jié)晶過程中占用大量結(jié)晶罐,同時還要配備冷凍機組;既增大投資又耗能,且為間歇性的不連續(xù)生產(chǎn);
另一種是半連續(xù)結(jié)晶:在前一項降溫基礎(chǔ)上稍有所改進,即在多效蒸發(fā)器里面結(jié)晶一部分晶體,然后連晶體帶母液放入結(jié)晶罐,再繼續(xù)降溫結(jié)晶;該半連續(xù)結(jié)晶較全部降溫結(jié)晶有所進步,可以節(jié)省部分能源和投資;但是母液仍然需要3-4次濃縮再降溫結(jié)晶,同時,多效最后一效結(jié)晶器因有晶體出現(xiàn),一方面會造成塊狀晶體掛壁脫落,堵塞部分列管,影響換熱效果;另一方面,含有晶體的葡萄糖酸鈉固液混合物由于加熱列管壓力分部不均勻,容易產(chǎn)生溝流,最終導(dǎo)致堵管,且為間歇性的不連續(xù)生產(chǎn);所以,現(xiàn)有的葡萄糖酸鈉生產(chǎn)廠家,基本上都是半月或是一個月要用高壓水槍或是蒸汽疏通管道,實力強的企業(yè)做到一備一用,實力弱的企業(yè)只能是停產(chǎn)檢修,給生產(chǎn)帶很大的不方便。
另外,還有一種連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶裝置,然而現(xiàn)有的連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶裝置主要存在以下問題:1、蒸發(fā)器里面過飽和所產(chǎn)生晶體量無法控制在一定范圍內(nèi),也無法實現(xiàn)過多的晶體及時給分離出來;2、仍存在堵管問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置,包括蒸發(fā)裝置,所述蒸發(fā)裝置包括加熱器、分離器和循環(huán)泵,還包括:
晶體懸浮液罐,其通過斜管連接所述分離器,所述斜管下端插入分離器底部內(nèi),上端插入晶體懸浮液罐中部或中上部;
緩沖罐,其通過豎直管道連接所述晶體懸浮液罐,所述豎直管道下端插入所述緩沖罐下端,所述豎直管道的高度大于10m,所述緩沖罐通過管道連接出料泵;以及
離心機,其通過管道連接所述出料泵。
作為優(yōu)化,所述出料泵和所述離心機之間設(shè)有三通閥,所述三通閥一端通過管道連接分離器,一端通過管道連接出料泵、另一端通過管道連接離心機。
作為優(yōu)化,還包括通過豎直短管連接所述離心機的干燥機。
作為優(yōu)化,所述晶體懸浮液罐頂部設(shè)有視鏡。
作為優(yōu)化,所述斜管的傾斜角度為30-60度。
作為優(yōu)化,所述循環(huán)泵為軸流泵,所述軸流泵進口通過管道連接分離器、出口通過管道連接加熱器。
本實用新型葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置的有益效果是:
1、蒸發(fā)器里面過飽和所產(chǎn)生晶體量可控制在一定范圍內(nèi),過多的晶體可及時被分離出來,并可保證連續(xù)出料,同時降低堵管風(fēng)險,并減少堵管現(xiàn)象;
2、投資少、費用低、節(jié)能環(huán)保,有效提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置作進一步說明:
圖1是本葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖中:1為蒸發(fā)裝置、1.1為加熱器、1.2為分離器、1.3為循環(huán)泵、2為斜管、3為晶體懸浮液罐、4為緩沖罐、5為出料泵、6為三通閥、7為離心機、8為出料口、9為豎直短管、10為干燥機、11為視鏡。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下參照附圖并舉實施例,對本實用新型進一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,本葡萄糖酸鈉結(jié)晶裝置,包括蒸發(fā)裝置1,所述蒸發(fā)裝置1包括加熱器1.1、分離器1.2和循環(huán)泵1.3,還包括晶體懸浮液罐3、緩沖罐4和離心機7;
晶體懸浮液罐3通過斜管2連接所述分離器1.2,所述斜管2下端插入分離器1.2底部內(nèi),上端插入晶體懸浮液罐3中部,當(dāng)分離器1.2內(nèi)葡萄糖酸鈉懸濁液沸騰時,氣體從分離器1.2頂部出氣口排出進入冷卻真空機組(圖中省略),固體顆粒下沉,這樣,斜管2可以抽出更多的晶體,同時斜管2上端流出液的大小和分離器1.2液位有關(guān),當(dāng)分離器1.2的液位上升時,根椐連通器原理,斜管2流出液就多,分離器1.2的液位始終維持一定高度,過多則通過斜管2流入晶體懸浮液罐3中。
緩沖罐4通過豎直管道連接所述晶體懸浮液罐3,所述豎直管道下端插入所述緩沖罐4下端,所述豎直管道的高度大于10m,即至少要一個大氣壓高度。所述緩沖罐4通過管道連接出料泵5。
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