[實用新型]一種磁體長寬磨床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420504504.2 | 申請日: | 2014-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN204019344U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 向方勇;王汝忠;趙永貴;包興富 | 申請(專利權)人: | 四川京都龍?zhí)┛萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | B24B41/00 | 分類號: | B24B41/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權代理有限公司 51214 | 代理人: | 劉凱 |
| 地址: | 611830 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磁體 磨床 | ||
1.一種磁體長寬磨床,包括磁體送進機構、磁體磨削機構以及磁體送出機構,其特征在于:所述磁體送進機構的輸出端與磁體磨削機構的輸入端對應,所述磁體磨削機構的輸出端與磁體送出機構的輸入端對應,所述磁體磨削機構輸入端和輸出端分別與磁體送進機構和磁體送出機構垂直布置,所述磁體送進機構包括磁體輸入裝置(1)、磁體輸入導向裝置(2)以及磁體進料裝置(3),所述磁體輸入裝置(1)的輸出端與磁體輸入導向裝置(2)的輸入端對應,所述磁體進料裝置(3)設置在磁體輸入導向裝置(2)的輸出端,其進料方向與磁體輸入導向裝置(2)垂直布置,所述磁體磨削機構包括磁體磨削導向裝置(4)、磨頭裝置(5)以及供水裝置(6),所述磁體磨削導向裝置(4)的輸入端與磁體輸入導向裝置(2)的輸出端對應,所述磨頭裝置(5)用于對經(jīng)過磁體磨削導向裝置(4)的磁體端面進行磨削,所述供水裝置(6)設置在磁體磨削導向裝置(4)的上方,所述磁體送出機構包括磁體輸出裝置(7)、磁體輸出導向裝置(8)以及磁體送料裝置(9),所述磁體輸出導向裝置(8)的輸入端與磁體磨削導向裝置(4)的的輸出端對應,所述磁體輸出導向裝置(8)的輸出端與磁體輸出裝置(7)的輸入端對應,所述磁體送料裝置(9)設置在磁體輸出導向裝置(8)的輸入端,其出料方向與磁體磨削導向裝置(4)垂直布置。
2.根據(jù)權利要求1所述的磁體長寬磨床,其特征在于:所述磁體輸入導向裝置(2)包括進口基面導軌(2a)以及設置在進口基面導軌(2a)上的進口左、右側導軌(2b、2c)和發(fā)訊導軌(2d),所述進口基面導軌(2a)、進口左、右側導軌(2b、2c)和發(fā)訊導軌(2d)共同構成磁體(10)的進口導向通道,所述磁體輸出導向裝置(8)包括出口基面導軌(8a)以及設置在出口基面導軌(8a)上的出口左、右側導軌(8b、8c),所述出口基面導軌(8a)和出口左、右側導軌(8b、8c)共同構成磁體(10)的出口導向通道,所述磁體磨削導向裝置(4)包括磨削入口豎導軌(4a)、磨削出口豎導軌(4b)以及磨削區(qū)內的中間導軌(4c),所述進口左側導軌(2b)與磨削入口豎導軌(4a)構成磁體磨削導向裝置(4)的進口,所述出口右側導軌(8c)與磨削出口豎導軌(4b)構成磁體磨削導向裝置(4)的出口,所述磨頭裝置(5)設置在磨削區(qū)內的中間導軌(4c)兩側。
3.根據(jù)權利要求2所述的磁體長寬磨床,其特征在于:所述磁體進料裝置(3)包括進料氣缸(3a)以及連接在進料氣缸(3a)活塞桿端部的推瓦塊(3b),所述推瓦塊(3b)將磁體輸入導向裝置(2)內的磁體(10)推入磁體磨削導向裝置(4)的進口,所述磁體送料裝置(9)包括出料氣缸(9a)以及連接在出料氣缸(9a)活塞桿端部的送瓦塊(9b),所述送瓦塊(9b)將由磁體磨削導向裝置(4)的出口送出的磁體(10)推入磁體輸出導向裝置(8)后由磁體輸出裝置(7)送下一工序,所述進料氣缸(3a)與出料氣缸(9a)垂直布置,在所述進料氣缸(3a)和出料氣缸(9a)一側分別設置有與控制器連接的進料旋轉信號開關(3c)和出料旋轉信號開關(9c),所述控制器分別與進料氣缸(3a)與出料氣缸(9a)的電磁閥連接,用于控制進料氣缸(3a)與出料氣缸(9a)的動作。
4.根據(jù)權利要求3所述的磁體長寬磨床,其特征在于:所述磨頭裝置(5)包括對稱地設置在磨削區(qū)內的中間導軌(4c)兩側的驅動電機(5a)以及分別與驅動電機(5a)動力輸出端直接連接的平面砂輪(5b),所述磁體(10)在通過中間導軌(4c)時,由對稱設置在磁體(10)兩側的平面砂輪(5b)對其端面進行磨削。
5.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的磁體長寬磨床,其特征在于:所述供水裝置(6)包括壓條(6a)以及壓條氣缸(6b),所述壓條(6a)設置在磁體磨削導向裝置(4)上方且穿過磨削區(qū)域,所述壓條(6a)的前端與壓條支座(6c)連接,所述壓條(6a)可相對于壓條支座(6c)上下移動,所述壓條(6a)的后端通過設置在壓條氣缸座(6d)上的壓條氣缸(6b)通氣壓住,所述壓條(6a)上下移動的距離通過設置在壓條支座(6c)上的游隙調整螺釘(6e)進行調整。
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