[實用新型]皮帶更換機有效
| 申請號: | 201420501943.8 | 申請日: | 2014-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN203993008U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 洪錦富 | 申請(專利權)人: | 洪錦富 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 362403 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 皮帶 更換 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種礦用設備,尤其涉及一種皮帶更換機。
背景技術
主井裝載系統是煤礦井上與井下煤流系統的咽喉部位,全礦的煤炭全部通過主井裝載系統運輸到地面,一般正常運行時間≥20小時/天,因此皮帶的磨損量較大,正常情況下皮帶運行不超過半年就需要更換一次,更換較為頻繁。但是井下現場條件空間較為狹小,為更換皮帶帶來不便,此操作消耗體力大,一次更換需20多人操作,耗時較長,一次更換皮帶需5小時。
實用新型內容
本實用新型針對不足,提供一種操作使用方便快捷的皮帶更換機。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
一種皮帶更換機,包括底盤,底盤下面相對旋轉安裝有移動輪,其特征在于,底盤上面固定連接有左支撐架和右支撐架,左支撐架與右支撐架左右對稱,左支撐架包括左前架和左后架,左前架與左后架為一體結構,左前架與左后架組成的形狀為“L”型,右支撐架包括右前架和右后架,右前架與右后架為一體結構,右前架與右后架組成的形狀也為“L”型,左前架與右前架左右對稱,左后架與右后架左右對稱,左前架與右前架上端均開有前放置槽,前放置槽開口向上,左后架與右后架上端均開有后放置槽,后放置槽開口向上,后放置槽內相對旋轉安設有穿軸,穿軸外面固定連接有滾筒,滾筒上開設有多個穿槽,穿槽沿滾筒的寬度方向設置,滾筒的左右兩側分別固定連接有左擋板和右擋板,左擋板、滾筒和右擋板位于左后架與右后架之間,左后架右側固定連接有支撐板,支撐板上面固定安裝有電動機,電動機的傳動軸固定連接有右連接板,穿軸的右端固定連接有左連接板,左連接板與右連接板通過螺栓固定相連。
本實用新型用于皮帶的收、放,使用本實用新型更換皮帶的操作過程為:1、將新皮帶纏在皮帶輥上并放到前放置槽內;2、松開漲緊裝置,打開舊皮帶接頭;3、將新皮帶與舊皮帶連接在一起;4、將舊皮帶的自由端固定在的滾筒的插槽內,啟動電動機,并同時開啟皮帶機,從而將新皮帶帶到皮帶架上;5、做新皮帶頭;6、調整皮帶試運行。
本實用新型使用電動機驅動,代替了大量的人力工作,其優點有:1、施工人員體力消耗較小,只需操作啟動、停止按鈕及做皮帶接頭即可,每次更換皮帶只需要6-8人;2、耗時較短,一次更換皮帶需2個小時左右;3、可以將整條舊皮帶直接回收升井;4、移動方便;5、制造成本較小。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1中支撐架的左視結構示意圖。
附圖中:
1、移動輪;2、底盤;3、左前架;4、左后架;5、穿軸;6、左擋板;7、滾筒;8、右擋板;9、左連接板;10、右連接板;11、電動機;12、支撐板;13、右后架;14、右前架;15、后放置槽;16、前放置槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
如圖1和圖2所示,一種皮帶更換機,包括底盤2,底盤2下面相對旋轉安裝有移動輪1,底盤2上面固定連接有左支撐架和右支撐架,左支撐架與右支撐架左右對稱,左支撐架包括左前架3和左后架4,左前架3與左后架4為一體結構,左前架3與左后架4組成的形狀為“L”型,右支撐架包括右前架14和右后架13,右前架14與右后架13為一體結構,右前架14與右后架13組成的形狀也為“L”型,左前架3與右前架14左右對稱,左后架4與右后架13左右對稱,左前架3與右前架14上端均開有前放置槽16,前放置槽16開口向上,左后架4與右后架13上端均開有后放置槽15,后放置槽15開口向上,后放置槽15內相對旋轉安設有穿軸5,穿軸5外面固定連接有滾筒7,滾筒7上開設有多個穿槽,穿槽沿滾筒7的寬度方向設置,滾筒7的左右兩側分別固定連接有左擋板6和右擋板8,左擋板6、滾筒7和右擋板8位于左后架4與右后架13之間,左后架4右側固定連接有支撐板12,支撐板12上面固定安裝有電動機11,電動機11的傳動軸固定連接有右連接板10,穿軸5的右端固定連接有左連接板9,左連接板9與右連接板10通過螺栓固定相連。
使用本實用新型更換皮帶時,新舊皮帶相連,在吐舊皮帶的同時,能夠將新皮帶帶至皮帶機架上,做好接頭連接、調整后即可運行,省時省力。其中滾筒的運行速度應與皮帶機的運行速度相適應,這需要在實踐中不斷調整使用不同減速比的減速機便可。回收的舊皮帶整根纏在滾筒上,滾筒兩端與支撐架的連接部分可靈活拆卸,方便更換滾筒及運送皮帶。
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