[實(shí)用新型]一種仿兔毛纖維用噴絲板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420496970.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204023022U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐醒我;關(guān)樂(lè);趙滿才
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州龍杰特種纖維股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01D5/30
• 分類(lèi)號(hào): D01D5/30;D01D5/253
• 代理公司: 常州市維益專(zhuān)利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王涵江

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種仿兔毛纖維用噴絲板。

背景技術(shù)

兔毛纖維織物具有手感好、透氣性好和外管鮮艷的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于服飾、衣帽、玩具等領(lǐng)域，兔毛由長(zhǎng)毛和短毛組成，長(zhǎng)毛沒(méi)有卷曲近似直線形態(tài)，短毛有一定的卷曲，天然兔毛產(chǎn)量少價(jià)格高，不能廣泛的使用，究其主要原因是沒(méi)有適當(dāng)?shù)膰娊z板用來(lái)噴絲生成此種仿兔毛纖維。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種仿兔毛纖維用噴絲板。

為達(dá)到上述發(fā)明目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種仿兔毛纖維用噴絲板,包括噴絲板體,噴絲板體的上端為進(jìn)料面,噴絲板體的下端為出料面,在噴絲板體徑向上圍繞中心軸設(shè)置有若干個(gè)短毛纖維孔和長(zhǎng)毛纖維孔,所述的短毛纖維孔和長(zhǎng)毛纖維孔呈同心圓分布在噴絲板體上,短毛纖維孔和長(zhǎng)毛纖維孔分別貫通進(jìn)料面和出料面,所述短毛纖維孔和長(zhǎng)毛纖維孔縱向截面孔呈Y型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述長(zhǎng)毛纖維孔的橫向截面孔呈矩形結(jié)構(gòu)，所述短毛纖維孔的橫向截面呈C型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述的短毛纖維孔具有2圈，所述的長(zhǎng)毛纖維孔具有2圈，所述長(zhǎng)毛纖維孔分布在短毛纖維孔的外側(cè)。

進(jìn)一步的,內(nèi)圈短毛纖維孔的數(shù)量為4個(gè)，外圈短毛纖維孔的數(shù)量為12個(gè)；內(nèi)圈長(zhǎng)毛纖維孔的數(shù)量為10個(gè)，外圈長(zhǎng)毛纖維孔的數(shù)量為14個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用本實(shí)用新型的噴絲板，可以使高收縮原料經(jīng)短毛纖維孔擠出，低收縮原料經(jīng)長(zhǎng)毛纖維孔擠出，根據(jù)短毛纖維孔徑向的C型截面可以噴出卷曲狀的短毛纖維以及根據(jù)長(zhǎng)毛纖維孔徑向的矩形截面可以噴出呈直線狀的長(zhǎng)毛纖維，在將噴出的兩種纖維絲復(fù)合后即可制成具有近似兔毛形狀的混纖絲。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A處的剖視圖；

圖3是圖1中B-B處的剖視圖；

其中，1、噴絲板體，2、長(zhǎng)毛纖維孔，3、短毛纖維孔。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種仿兔毛纖維用噴絲板,包括噴絲板體1,噴絲板體1的上端為進(jìn)料面,噴絲板體1的下端為出料面,在噴絲板體1徑向上圍繞中心軸設(shè)置有若干個(gè)短毛纖維孔3和長(zhǎng)毛纖維孔2,短毛纖維孔3和長(zhǎng)毛纖維孔2呈同心圓分布在噴絲板體1上,短毛纖維孔3和長(zhǎng)毛纖維孔2分別貫通進(jìn)料面和出料面,短毛纖維孔3和長(zhǎng)毛纖維孔2縱向截面孔呈Y型結(jié)構(gòu)。Y型結(jié)構(gòu)可以方便原料的注入和噴出，不易發(fā)生堵塞。

長(zhǎng)毛纖維孔2的橫向截面孔呈矩形結(jié)構(gòu)，短毛纖維孔3的橫向截面呈C型結(jié)構(gòu)；C型結(jié)構(gòu)的短毛纖維孔3有利于從該孔噴出的纖維絲呈卷曲收縮；短毛纖維孔3具有2圈，長(zhǎng)毛纖維孔2具有2圈，長(zhǎng)毛纖維孔2分布在短毛纖維孔3的外側(cè)。內(nèi)圈短毛纖維孔3的數(shù)量為4個(gè)，外圈短毛纖維孔3的數(shù)量為12個(gè)；內(nèi)圈長(zhǎng)毛纖維孔2的數(shù)量為10個(gè)，外圈長(zhǎng)毛纖維孔2的數(shù)量為14個(gè)。

在使用本實(shí)用新型的噴絲板時(shí)，往短毛纖維孔3內(nèi)注入高收縮原料，經(jīng)高收縮原料生產(chǎn)出來(lái)的短毛纖維絲其沸水收縮率在20％以上；低收縮原料進(jìn)入長(zhǎng)毛纖維孔2后噴出，經(jīng)低收縮原料生產(chǎn)出來(lái)的短毛纖維絲其沸水收縮率在70％以下，根據(jù)短毛纖維孔3徑向的C型截面可以噴出卷曲狀的短毛纖維以及根據(jù)長(zhǎng)毛纖維孔2徑向的矩形截面可以噴出呈直線狀的長(zhǎng)毛纖維，在將噴出的兩種纖維絲復(fù)合后即可制成具有近似兔毛形狀的混纖絲。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。