[實用新型]激光管體易折部連接頭

有效

• 申請號: 201420496691.4
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN204103229U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 蔡鼎福
• 申請（專利權）人: 上海山普激光技術有限公司
• 主分類號: H01S3/02
• 分類號: H01S3/02;H01S3/038;H01S3/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種激光管，具體說是一種激光管體易折部連接頭。?

背景技術

二氧化碳激光管管體一般由特硬玻璃料燒制成放電管、水冷管、儲氣管和回氣管而組成，通常為三層套管結構。最里面的是放電管，中間是水冷管，最外一層是儲氣管，回氣管用于連通放電管和儲氣管?；貧夤芤欢嗽O置有陽極電極；另一端的管口設置有陰極電極。陽極電極處形成高壓，陽極與陰極之間形成幾十mA或幾百mA的直流電流。放電時，放電管中的混合氣體內的氮分子由于受到電子的撞擊而被激發起來。這時受到激發的氮分子便和CO₂分子發生碰撞，N2分子把自己的能量傳遞給CO2分子，CO2分子從低能級躍遷到高能級上形成粒子數反轉發出激光。?

目前陽極電極與法蘭連接不緊密，容易出現局部小電弧。且雖然用金屬圈結構代替了原始的金屬柱結構，陽極電極端高壓經過金屬圈進入放電管的這一段距離中，由于距離較長且金屬圈截面面積較大，還是會造成大量的能耗損失。?

陰極電極端與儲氣管之間一般采用金屬圈導電，金屬圈一端是安放在陰極電極端連接的，另一端是安裝在放電管部分的，金屬圈的長度必須與陰極電極端和儲氣管端之間的距離匹配，兩個端頭都需要固定連接，而陰極電極端是后期裝配到放電管上的，所以金屬圈的長度不好確定，如果后期安裝稍有誤差，那么可能造成無法匹配的問題。?

本公司設計了一種新型激光管裝配結構，通過特殊結構設計，減小了對零配件的精度要求，結構緊湊設計合理，降低了制造成本，同時降低了激光管能耗。?

發明內容

針對上述情況，本實用新型提供一種激光管體易折部連接頭，第一，采用特殊的放電端金屬燈絲形結構，與陽極刀口法蘭緊密卡接，安裝方便；導?電截面面積小，減小傳輸過程中能耗。第二，陰極電極端采用彈簧連接陰極電極端和陰極金屬燈絲結構，彈簧結構可以自動調整伸入放電管的陰極金屬燈絲結構與放電管的匹配問題，同時彈簧的中部可以有輕微的彎曲，降低了陰極電極端管口平面與儲氣管管口平面的貼合匹配度要求。同時彈簧結構處于壓縮狀態，可以給與伸入放電管中的陰極金屬燈絲結構一定的壓力，使陰極金屬燈絲結構精密貼合在放電管端口。第三，通過特殊結構設計，減小了對零配件的精度要求，結構緊湊設計合理，降低了制造成本，同時降低了激光管能耗。?

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：?

激光管體易折部連接頭，包括管體、反射鏡片、其特征在于，還包括陽極刀口法蘭、陰極刀口法蘭、彈簧、放電端金屬燈絲形結構、陰極金屬燈絲結構、緊定螺釘，陽極刀口法蘭的兩刀口中心均設有圓形通孔，外側刀口的圓形通孔外緣設有安裝臺柱，安裝臺柱中空結構，頂部粘結有圓形的反射鏡片；內側刀口的圓形通孔內壁設有一圈環形凸起，外側刀口和內側刀口之間設有銅墊圈，內側刀口上設有緊定螺釘，所述放電端金屬燈絲形結構一端為環形固定結構，環形固定結構與環形凸起卡接相連，環形固定結構的兩側各與一個絲桿連接，絲桿的另一端連接有半圓形的放電支撐弧，放電支撐弧上設有白金絲，白金絲的兩端固定在放電支撐弧上；陰極燈絲結構通過彈簧固定在陰極刀口法蘭上。?

所述安裝臺柱外部設有鏡片防護套。?

所述環形固定結構上設有一缺口，此缺口使環形固定結構外壁有一定的張力，在小范圍的外徑誤差之下可以與陽極刀口法蘭卡接在一起。?

所述陰極燈絲結構為筒狀結構，其與彈簧連接處設有一圈卡緣，使彈簧卡接固定在其中，卡緣后設有兩個半弧形凹槽。?

所述彈簧的外徑與陰極刀口法蘭圓形通孔內徑匹配。?

本實用新型還包括絕緣護套，絕緣護套的上設有與緊定螺釘匹配的限位槽。?

本實用新型優點：第一，采用特殊的放電端金屬燈絲形結構，與陽極刀口法蘭緊密卡接，安裝方便；導電截面面積小，減小傳輸過程中能耗。第二，?陰極電極端采用彈簧連接陰極電極端和陰極金屬燈絲結構，彈簧結構可以自動調整伸入放電管的陰極金屬燈絲結構與放電管的匹配問題，同時彈簧的中部可以有輕微的彎曲，降低了陰極電極端管口平面與儲氣管管口平面的貼合匹配度要求。同時彈簧結構處于壓縮狀態，可以給與伸入放電管中的陰極金屬燈絲結構一定的壓力，使陰極金屬燈絲結構精密貼合在放電管端口。第三，通過特殊結構設計，減小了對零配件的精度要求，結構緊湊設計合理，降低了制造成本，同時降低了激光管能耗。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

圖2為放電端金屬燈絲形結構示意圖。?

圖3為陰極金屬燈絲結構示意圖。?