[實用新型]整流器PCBA的散熱夾自動組裝機

有效

• 申請號: 201420495014.0
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN204094436U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 周艷;李雄潔;王李杰
• 申請（專利權）人: 臺表科技（蘇州）電子有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡

技術領域

本實用新型涉及自動化制造領域，具體涉及一種整流器PCBA的散熱夾自動組裝機。

背景技術

通常，整流器的PCBA上會并排設設有多個呈扁平狀的MOS管，長期工作后，該MOS管會產生大量的熱，于是需要對其設置相應的散熱裝置進行散熱。介于其扁平狀的結構，有業界設置了一種散熱夾對其進行散熱，該散熱夾由一金屬片彎曲對折而成，安裝時直接卡套于MOS管的外部，將散熱夾的兩個金屬面與MOS管的正面和背面緊密貼合，進而達到導熱和散熱的功效。然而，上述現有散熱夾與組裝時發現存在以下問題：由于沒有特定的設備進行組裝，因此現有的組裝都是人工來完成，不僅效率低下，而且良品率較低，人力成本較高。

因此，如何解決上述現有技術存在的不足，便成為本實用新型要研究的課題。

發明內容

本實用新型提供一種整流器PCBA的散熱夾自動組裝機，其目的在于解決現有整流器PCBA的散熱夾是人工組裝而存在諸多不足。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種整流器PCBA的散熱夾自動組裝機，其特征在于：包括設備臺面、機架、傳送機構、散熱夾安裝機構以及散熱夾料盤；

其中，所述傳送機構包括基座、PCBA傳送皮帶和驅動電機；所述基座固設于所述設備臺面上，所述PCBA傳送皮帶由所述驅動電機驅動向前做閉合的循環運動，?PCBA傳送皮帶的寬度小于整流器PCBA的的寬度，且皮帶的前端為出料口，后端為進料口；?

所述散熱夾料盤設于所述設備臺面上所述傳送機構的一側；

所述機架固設于所述設備臺面上，且對應所述PCBA傳送皮帶設置；

所述散熱夾安裝機構對應所述PCBA傳送皮帶的正上方滑動設置于所述機架上；其中，所述散熱夾安裝機構通過一水平設置且垂直于所述PCBA傳送皮帶運動方向的導軌以及一第一水平氣缸與所述機架在水平方向上滑動連接；還通過一第一豎直氣缸與所述機架在豎直方向上滑動連接；所述導軌具有一向外伸出的端部，該端部對應所述散熱夾料盤的供料口設置；所述散熱夾安裝機構的底部設有還連設一散熱夾夾持部，該散熱夾夾持部豎直向下設置，與所述散熱夾料盤的供料口對應設置。?

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1．上述方案中，所述進料口、出料口中所指的“料”，指的是整流器PCBA。

2．上述方案中，所述散熱夾安裝機構通過第一水平氣缸驅動沿所述導軌滑動至所述散熱夾料盤的供料口處停止，再通過所述第一豎直氣缸驅動所述散熱夾夾持部向下將所述散熱夾料盤的供料口中的散熱夾夾持并取出。

3．上述方案中，還包括一MOS管修正機構，該MOS管修正機構亦對應所述PCBA傳送皮帶的正上方滑動設置于所述機架上，且設于所述機架近所述PCBA傳送皮帶后端的一側，包括一第二豎直氣缸以及一第二水平氣缸；所述第二水平氣缸設于所述第二豎直氣缸的底部，且該第二水平氣缸的一端連設有一擋片，以驅動該擋片沿所述PCBA傳送皮帶前進的方向運動；所述擋片作用于整流器PCBA的MOS管，以修正其位置；

所述散熱夾安裝機構設于所述機架近所述PCBA傳送皮帶前端的一側。

4．上述方案中，所述MOS管修正機構的作用是通過其擋片的設置直接作用于整流器PCBA的MOS管，以修正其位置，便于下一步散熱夾的安裝。

5．上述方案中，所述傳送機構還包括兩組限位塊，該兩組限位塊設于所述基座中，通過基座中的氣缸驅動而具有伸出和收回兩個工作狀態，且各組限位塊均設四個，分別對應所述整流器PCBA的前部兩側和后部兩側設置；其中，第一限位塊對應所述MOS管修正機構設置，第二限位塊對應所述散熱夾安裝機構設置；

還包括兩傳感器，其中，第一傳感器對應所述MOS管修正機構設置，第二傳感器對應所述散熱夾安裝機構設置；所述第一傳感器以控制第一限位塊工作，所述第二傳感器以控制第二限位塊工作。其中，由于整流器PCBA的寬度大于所述PCBA傳送皮帶的寬度，因此所述整流器PCBA18將被該設置在所述基座中的兩組限位塊阻擋限位通過該兩限位塊以及兩傳感器的設置，使得本實用新型的可靠性得到大幅提升，產品的良品率也得到了保證。