[實用新型]低噪音散熱風道裝置有效
| 申請號: | 201420484563.8 | 申請日: | 2014-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN204155198U | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發明(設計)人: | 徐進;吳超群 | 申請(專利權)人: | 中國船舶重工集團公司第七0九研究所 |
| 主分類號: | G06F1/20 | 分類號: | G06F1/20 |
| 代理公司: | 武漢河山金堂專利事務所 42212 | 代理人: | 胡清堂 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噪音 散熱 風道 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種散熱風道結構,特別涉及一種低噪音散熱風道裝置。
背景技術
目前,加固計算機、服務器等電子設備,多在設備外部設計獨立的散熱風道。傳統的散熱風道一般包括上罩板、散熱鰭片及上基板;散熱鰭片焊接在上罩板與上基板之間。由于設備外形尺寸的限制,其進風口較窄,進而使設備風道背壓大,從而產生較大的噪音;此外,現有技術中這種結構的散熱鰭片大小相同、對稱分布焊接在散熱風道裝置內,散熱鰭片結構剛度變低,容易因結構振動而產生噪音。
實用新型內容
有鑒于此,有必要提供一種風道背壓小、結構剛度高,從而降低噪音的低噪音散熱風道裝置。
一種低噪音散熱風道裝置,其包括:一圍框結構、兩個風機組件、一上風道結構、一下風道結構。所述上風道結構與所述下風道結構分別與所述圍框結構的上、下端面螺釘連接。所述圍框結構包括一后面板。兩個所述風機組件與所述后面板螺釘連接。所述上風道結構包括一上罩板與一上基板及所述上罩板與所述上基板之間焊接的上散熱鰭片組。所述下風道結構包括一下罩板與一下基板及所述下罩板與所述下基板之間焊接的下散熱鰭片組。所述上散熱鰭片組與所述下散熱鰭片組均包括多塊散熱鰭片塊。每塊所述散熱鰭片塊的長度均不相同。所述上罩板與所述下罩板上均設置有多個通風孔。
本實用新型一種低噪音散熱風道裝置的優點是:
①、設計多塊長度不相等的散熱鰭片塊,具有不對稱性,提高散熱鰭片的結構剛度,使之不容易產生結構共振,以降低噪音。?
②、由于上罩板、下罩板上均設置有多個通風孔,從而減小了上風道結構、下風道結構的背壓,進而降低噪音。
③、風道背壓減小,導致風機負載減小,提高進風量,同時一部分冷風從通風孔中分別進入上風道結構與下風道結構,加快了風道設備內熱風與冷風的熱交換,使風道設備具有較高的散熱效率,且無需改變風道設備的結構尺寸。
附圖說明
圖1為低噪音散熱風道裝置的三維圖。
圖2為低噪音散熱風道裝置的縱向剖視圖。
圖3為低噪音散熱風道裝置的俯視圖。
圖4為傳統的散熱風道結構示意圖。
具體實施方式
根據圖1-3所示:一種低噪音散熱風道裝置,其包括一圍框結構1、兩個風機組件2、一上風道結構3、一下風道結構4。所述上風道結構3與所述下風道結構4分別與所述圍框結構1的上、下端面螺釘連接。所述圍框結構1包括一后面板11。兩個所述風機組件2與所述后面板11螺釘連接。
所述圍框結構1還包括兩個前支撐梁12、兩個后支撐梁13、一前面板14、一左側板15、一右側板16。兩個所述前支撐梁12分別焊接在所述左側板15與所述右側板16朝向同一側的一端。兩個所述后支撐梁13分別焊接在所述左側板15與右側板16朝向另一側的一端。所述前支撐梁12與所述前面板11螺釘連接,且所述前支撐梁12與所述前面板14共同形成多個進風通道9。所述后支撐梁13與所述后面板11螺釘連接;且所述后支撐梁13與所述后面板11共同形成多個出風通道10。所述后面板11的另一側與所述風機組件2螺釘連接。
所述上風道結構3包括一上罩板31與一上基板32及所述上罩板31與所述上基板32之間焊接的上散熱鰭片組33。所述下風道結構4包括一下罩板41與一下基板42及所述下罩板41與所述下基板42之間焊接的下散熱鰭片組43。所述上罩板31與所述下罩板41上均設置有多個通風孔5。所述上散熱鰭片組33與所述下散熱鰭片組43均包括多塊散熱鰭片塊6。所述散熱鰭片塊6包括多片沿垂直于所述散熱鰭片塊6的長度方向排列的散熱鰭片6a。所述通風孔5設置在兩片相鄰所述散熱鰭片6a之間。兩個相鄰所述通風孔5之間間隔有所述散熱鰭片6a。每塊所述散熱鰭片塊6的長度均不相同,具有不對稱性,提高結構剛度。
所述通風孔5包括第一排通風孔5a、第二排通風孔5b、第三排通風孔5c、第四排通風孔5d、第五排通風孔5e。所述第一排通風孔5a、所述第二排通風孔5b、所述第三排通風孔5c、所述第四排通風孔5d、所述第五排通風孔5e之間互相平行且每排間的間距相等,其間距大于15mm。所述第一排通風孔5a中相連孔間間隔有2片所述散熱鰭片6a。所述第二排通風孔5b中相連孔間間隔有3片所述散熱鰭片6a。所述第三排通風孔5c中相連孔間間隔有4片所述散熱鰭片6a。所述第四排通風孔6d中相連孔間間隔有5片所述散熱鰭片6a。所述第五排通風孔6e中相連孔間間隔有6片所述散熱鰭片6a。所述通風孔5在所述上罩板31、所述下罩板41上均整體分布呈三角形或梯形。
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