[實用新型]灌裝設備及其灌裝裝置

有效

• 申請號: 201420483029.5
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN204110370U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 羅建文;李志國
• 申請（專利權）人: 長沙開元儀器股份有限公司
• 主分類號: B65B1/04
• 分類號: B65B1/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本實用新型涉及包裝設備領域，特別是涉及一種灌裝裝置。此外，本實用新型還涉及一種包括上述灌裝裝置的灌裝設備。

背景技術

近幾年，隨著科學技術水平的提高，國內灌裝設備得到了較快的發展，在礦物、制藥、食品加工等領域均采用灌裝設備進行灌裝。灌裝設備是企業實現自動化生產必不可少的機械設備之一，灌裝設備顧名思義是將產品或物料裝到特定的容器當中，所以灌裝設備屬于包裝機械。

伴隨著全自動技術的發展，在膏體灌裝、粉劑灌裝、顆粒灌裝等領域整條生產線常常采用流水線方式進行灌裝。尤其，在礦物產品領域及其它顆粒狀或粉末狀物料的灌裝過程中均有完整的灌裝系統，灌裝系統最主要的設備是灌裝設備。流水線灌裝方式生產灌裝比較簡單，大大提高了生產效率和精準度，在一定程度上滿足了生產自動化的要求，提高了灌裝的速度，節省人力，同時通過對設備控制系統的設定，可以實現灌裝的精確定量。

灌裝設備中的灌裝裝置主要由進料管道、儲料包、灌裝閥、定位裝置等組成。灌裝設備定位后，待灌瓶在氣缸作用下上下運動并由出料口限位控制，打開灌裝閥，產品從儲料包經過進料管道，到達灌裝閥注入瓶內，瓶內達到設定量產品后關閉灌裝閥，結束灌裝。在此過程中，要保證接料瓶的安全性和密封性，使瓶口與出料口緊密貼合對準，產品順利進入瓶內且不被污染。例如，在電廠分析及化驗煤樣時，顆粒狀煤樣灌裝中，通常采用氣動頂升裝置，將接料瓶底頂起，控制接料瓶做上下升降運動，確保瓶口與灌裝設備出料口緊密貼合對準，兩者距離越近密封效果越好，以此保證顆粒狀物料順利進入接料瓶中，完成密封對接接料。在此過程中，煤樣不能與外界接觸，也不能有煤樣漏出或撒落出來；并且，空氣、灰塵等外界物質也不能進入接料瓶內。

但是，現有技術中接料瓶的瓶口和灌裝設備的出料口一般為剛性材料，剛性物體與剛性物體相接觸時，不能緊密貼合，接觸不牢，會有一定的縫隙，不能完全密封，密封不牢可能出現落料，撒料現象。并且，控制瓶口與出料口對準也有一定難度，不能保證把接料瓶定位在瓶口正好與出料口對準的位置，稍微有一點偏差，都會使物料撒落出來。同時，密封不牢，物料與外界接觸，空氣、灰塵等外界物質也會進入接料瓶內，造成在灌裝過程中物料被污染，不僅影響物料檢測的準確性，還影響接料瓶內產品的質量安全。

再次，接料瓶的瓶口和出料口緊密貼合對接，就必須要求瓶口和出料口大小相同，這樣，一個出料口只能配套使用瓶口規格一致的接料瓶。對于灌裝瓶口規格不同的接料瓶時，就必須重新換裝其配套規格的出料口，出料口通用性不強，導致出料口嚴重浪費；同時，換裝出料口不但浪費時間，并且不能實現與皮帶輸送機聯動實現流水線式灌裝生產，影響生產效率。

綜上所述，如何保證在灌裝過程中瓶口具有良好的密封性，盡量不出現漏料、撒料等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種灌裝裝置，該灌裝裝置可以保證在灌裝過程中瓶口具有良好的密封性，盡量不出現漏料、撒料等問題；本實用新型的另一目的是提供一種包括上述灌裝裝置的灌裝設備。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種灌裝設備的灌裝裝置，包括儲料包以及與所述儲料包連通的進料管道，還包括：

連接在所述進料管道出料口處的上支承板；

固定在所述上支承板下側的緩沖墊；

與所述緩沖墊的下端面固定連接的下支承板，所述上支承板、緩沖墊和下支承板均具有過料孔，且所述過料孔與所述進料通道連通，接料瓶的瓶口能夠穿過下支承板的過料孔與緩沖墊的下端面相抵；

能夠驅動所述緩沖墊與接料瓶相互靠近或者遠離的驅動裝置。

其中，所述驅動裝置與所述進料管道相對固定，所述驅動裝置具有上下伸縮的伸縮桿，且所述伸縮桿與所述上支承板固定連接。

其中，所述伸縮桿上具有螺紋，且所述伸縮桿與所述上支承板的螺紋孔緊固連接，所述上支承板、所述緩沖墊以及所述下支承板通過螺栓連接。

其中，還包括與所述進料管道固定連接的第一法蘭和位于所述第一法蘭下側的與其固定連接的第二法蘭，所述驅動裝置的本體與所述第二法蘭固定連接。

其中，所述第二法蘭的內環壁固定連接第一擋環，且所述第一擋環上端面與所述第一法蘭下端面相抵接，所述緩沖墊的環孔壁環動連接第二擋環，且所述第二擋環上端面與所述上支承板下端面相抵接。

其中，所述上支承板內環壁內嵌有密封毛氈。