[實用新型]攪拌站沖洗系統及攪拌站有效
| 申請號: | 201420483014.9 | 申請日: | 2014-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN204093759U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發明(設計)人: | 劉偉峰;肖峰;武培軍 | 申請(專利權)人: | 三一汽車制造有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/02 | 分類號: | B08B3/02;B28C7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410100 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攪拌 沖洗 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及攪拌站技術領域,特別涉及一種攪拌站沖洗系統及攪拌站。
背景技術
目前,用于砂漿生產的攪拌站中,常采用提升斗的形式實現砂料的輸送。具體地,在攪拌主機的一側設置有提升軌道,提升斗可移動地設置于提升軌道上,提升斗上設置有進料口和卸料口,進料口的朝向和卸料口的朝向大體垂直,在使用過程中,若需要向攪拌主機中加入預定量的砂料,可以使提升斗沿著提升軌道運行至最低位置,并向其進料口(此時進料口的朝向大體朝上)裝入該預定量的砂料,之后使提升斗沿著提升軌道上升至某一位置,在該位置提升斗可以翻轉一定角度,進而使其卸料口大體朝下對準攪拌主機的進料口,這樣提升斗中的砂料即可卸入到攪拌主機中。
然而,由于砂漿生產使用的原料砂中或多或少存在著水分、含泥量或者其他介質成分,在長時間使用后,會導致提升斗的內部(尤其是底部)或者進料口產生積料,嚴重時需要停機清理,并且清理時需要將提升機運行至最低位置,然后人工去除積料,并將其搬運出來,費時費力,嚴重影響了攪拌站的正常生產效率和砂漿配比的穩定性。另外,由于攪拌主機進的料口處于較高位置(距離地面超過5米)且缺乏相應的防護措施,人工清理的難度和危險性較高。
因此,如何針對現有技術的上述不足和缺陷進行改進,是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型的目的之一在于提供一種攪拌站沖洗系統,能夠實現提升斗的及時沖洗,避免提升斗內部或者進料口出現積料,并且無需額外配置攪拌站以外的水源,不會造成水資源的浪費,也不會影響砂漿的配方,保證了砂漿的重量。
具體地,該攪拌站沖洗系統包括提升斗、攪拌主機、水計量斗、水泵和噴水裝置,其中:所述提升斗上設置有進料口和卸料口,所述水計量斗的出口接于所述水泵的吸入口,所述水泵的排出口接于所述噴水裝置的進水口;在所述提升斗的卸料口向所述攪拌主機的進料口卸料的狀態下,所述噴水裝置的噴水方向朝向所述提升斗的進料口內。
進一步地,在所述水泵的吸入口與所述水計量斗的出口之間或者在所述水泵的排出口與所述噴水裝置之間設置有開關閥。
進一步地,所述噴水裝置包括噴水管路、噴頭以及設置于所述噴頭上的噴嘴,所述噴水管路的一端接于所述水泵的排出口,另一端接于所述噴頭的進水口。
進一步地,所述噴頭包括第一直管和第二直管,所述噴嘴為多個;所述第一直管的第一端管口作為所述噴頭的進水口,第二端管口連接于所述第二直管的管體一側并與所述第二直管內部連通;多個所述噴嘴相間隔地設置于所述第二直管的管體另一側,所述第二直管的兩端管口封閉。
進一步地,所述噴頭包括第一直管、第二直管和彎管,所述噴嘴為多個;所述第一直管的第一端管口作為所述噴頭的進水口,第二端管口連接于所述第二直管的管體一側并與所述第二直管的內部連通;所述彎管位于所述第二直管的管體另一側并且所述彎管的兩端管口分別連通于所述第二直管的兩端管口;多個所述噴嘴相間隔地設置于所述彎管的管體遠離所述第二直管的一側。
進一步地,所述噴頭包括第一直管、第二直管、第三直管和第四直管,所述噴嘴為多個;所述第一直管的第一端管口作為所述噴頭的進水口,第二端管口連接于所述第二直管的管體一側并與所述第二直管的內部連通;所述第三直管的兩端管口分別與所述第二直管的第一端管口和所述第一直管的管體連通,所述第四直管的兩端管口分別與所述第二直管的第二端管口和所述第一直管的管體連通;多個所述噴嘴相間隔地設置于所述第二直管的管體遠離所述第一直管的一側。
本實用新型的目的之二在于提供一種攪拌站,以有效提高的攪拌站的維護效率且更為環保。
具體地,該攪拌站設置有上述任一項所述的攪拌站沖洗系統。
進一步地,所述攪拌站為濕拌砂漿攪拌站。
采用本實用新型的技術方案后,當提升機向攪拌主機卸料完畢后,可以通過開動水泵,使噴水裝置向提升斗的進料口內噴水,實現提升斗的沖洗,以清除提升斗中的積料,避免提升斗中的積料過多;另外,沖洗提升斗的水還通過攪拌主機的進料口進入攪拌主機內,因而也能完成攪拌主機進料口的清洗;另外,由于用于噴水沖洗的水源來自于水計量斗,無需額外配置攪拌站以外的水源,并且這部分水流到攪拌主機不會影響砂漿的配方,保證了砂漿的質量。另外,從上述可知,與現有技術相比,實用新型的方案中,無需人工直接參與提升斗的清理,減少了時間和人力占用成本,也避免了安全隱患。
附圖說明
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