[實用新型]機動絞線裝置

有效

• 申請號: 201420481190.9
• 申請日: 2014-08-26
• 公開（公告）號: CN204111079U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 關躍奇
• 申請（專利權）人: 關躍奇
• 主分類號: B65H75/26
• 分類號: B65H75/26;B65H75/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種機械絞線裝置。

背景技術

野外作業因無電、道路崎嶇，所使用的機械裝置都希望其體積小、重量輕。如野外架線作業過程中需要將電線拉到一定高度，并形成一定的張力，此項作業采用機動絞線設備，而目前機動絞線裝置采用單筒錐形滾筒結構(采用鑄造工藝制造，質量大)，增大接觸面積只能靠增加繩在滾筒上的纏繞圈數(需增加滾筒軸向尺寸)或增大滾筒直徑。單筒錐形滾筒結構絞線造成繩間相互擠壓摩擦，因繩間相互摩擦將使拉繩磨損加劇，從而縮短其使用壽命；光滑錐形滾筒無法使拉繩有序排列，從而增大絞線過程中工人的勞動強度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述現有技術存在的缺陷，提供一種能夠使拉繩有序排列、減小拉繩間相互摩擦的機械絞線裝置。

一種機動絞線裝置，包括支架，所述支架上設置有2個轉軸，每個轉軸上固定有一個卷線筒，每個卷線筒的筒壁沿其外緣設置有若干依次排列的圓弧凹槽，且兩個卷線筒上的圓弧凹槽錯位排列；每個圓弧凹槽對應的半徑一致，且圓弧凹槽深度也一致。

進一步地，如上所述的機動絞線裝置，所述支架上設置有軸承座，每個轉軸的一端與該軸承座連接，另一端伸出卷線筒外，并在伸出的部分上設置有花鍵。

進一步地，如上所述的機動絞線裝置，在花鍵與卷線筒之間設置有卷筒座，該卷筒座套在所述轉軸上。

本實用新型提供的機動絞線裝置，通過將卷線筒的個數增加一倍，實現雙卷線筒絞線，從而增大了拉繩與卷線筒的接觸面積，使得拉繩間相互擠壓摩擦減小，從而降低了拉繩磨損幾率，提高了拉繩使用壽命；另外，由于在每個卷線筒的筒壁沿其外緣設置了若干依次排列的圓弧凹槽，并且兩個卷線筒上的圓弧凹槽錯位排列，從而使得拉繩可以有序排列，減小絞線過程中工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型機動絞線裝置結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1為本實用新型機動絞線裝置結構示意圖；圖2為圖1的側視圖，結合圖1及圖2，本實用新型提供的機動絞線裝置，包括支架1，所述支架1上設置有2個轉軸2，每個轉軸2上固定有一個卷線筒3，每個卷線筒3的筒壁沿其外緣設置有若干依次排列的圓弧凹槽4，且兩個卷線筒3上的圓弧凹槽4錯位排列；每個圓弧凹槽4對應的半徑一致，且圓弧凹槽4深度也一致。所述支架1上設置有軸承座5，每個轉軸2的一端與該軸承座5連接，另一端伸出卷線筒3外，并在伸出的部分上設置有花鍵6。

具體地，如圖1所示，拉繩以繞8字形的方式纏繞在2個卷線筒3上，該兩卷線筒均由其一端的花鍵6輸入動力(動力的旋向由減速裝置中的換向部件來實現)，花鍵6帶動轉軸2轉動，轉軸2帶動卷線筒3旋轉，拉繩交錯排列在卷線筒3的圓弧凹槽4上，由卷線筒3與繩線之間的摩擦力牽動繩線，從而實現雙向絞線的功能。

本實用新型提供的機動絞線裝置，通過將卷線筒的個數增加一倍，實現雙卷線筒絞線，從而增大了拉繩與卷線筒的接觸面積，使得拉繩間相互擠壓摩擦減小，從而降低了拉繩磨損幾率，提高了拉繩使用壽命；另外，由于在每個卷線筒的筒壁沿其外緣設置了若干依次排列的圓弧凹槽，并且兩個卷線筒上的圓弧凹槽錯位排列，從而使得拉繩可以有序排列，減小絞線過程中工人的勞動強度。

進一步地，為了使拉繩在絞線的過程中，排列整齊緊密不疏散，提高卷線筒的利用率，本實用新型的兩個卷線筒3上的圓弧凹槽4錯位的距離為半個圓弧凹槽4槽面的寬度。

進一步地，為了提高本實用新型機動絞線裝置的實用壽命，在花鍵6與卷線筒3之間設置有卷筒座7，該卷筒座7套在所述轉軸2上。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。