[實用新型]一種筒管支撐裝置及絲架

有效

• 申請號: 201420478221.5
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN204000072U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 王小兵;宋傳軍
• 申請（專利權）人: 歐瑞康紡織有限及兩合公司
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02;D02H1/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 湯在彥

技術領域

本實用新型涉及一種筒管支撐裝置及絲架，尤其是涉及一種加彈機的筒管支撐裝置及絲架。

背景技術

一種傳統的筒管支撐裝置如圖8和圖9所示，其由第一軸91、第一絲架92、第一定位環93和帶有四個支撐爪95的支撐套94組成，第一軸91的一端固定在第一絲架92上，支撐套94的位置通過兩個第一定位環93固定，固定方法為：支撐套94處于兩個第一定位環93之間，通過調節兩個第一定位環93在第一軸91上的位置來調節支撐套94的位置，筒管96套在支撐套94的四個支撐抓95上。

上述傳統的筒管支撐裝置的缺點在于：絲的品種不同意味著所需的筒管的直徑不同(通常有四種規格)。不同的筒管直徑導致需要不同大小的支撐套。這樣，一臺兩百多位的加彈機就需要儲備大量不同大小的筒管支撐套，例如普通的一臺加彈機有240位，倉庫中需要儲存240×4＝960個支撐套，對于廠區內有上百臺機器的單位來說，支撐套的數量是巨大的；并且還需要人工不斷的卸下、取料，然后安裝不同的支撐套，勞動強度較大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種筒管支撐裝置及絲架，其能夠改善或克服現有技術的一種或多種缺陷。

本實用新型的技術解決方案是：一種筒管支撐裝置，包括安裝板以及二支撐桿，該安裝板上成對設有沿垂直方向對稱的支撐桿固定孔，所述二支撐桿能夠分別經一對支撐桿固定孔可拆卸地固定于該安裝板，其中，每對支撐桿固定孔均位于以筒管的中心軸線為圓心的圓上，各對支撐桿固定孔所在的圓為同心圓，從圓心到支撐桿外徑的最大距離與對應筒管的半徑一致。

如上所述的筒管支撐裝置，其中，所述支撐桿固定孔的對數是與所用筒管的種數相一致的。

如上所述的筒管支撐裝置，其中，所述安裝板上設有兩對以上的所述支撐桿固定孔，且每一側的所述支撐桿固定孔分布在通過圓心的直線上，且兩側支撐桿固定孔分布的二直線間的角度介于60°～120°。

如上所述的筒管支撐裝置，其中，兩側支撐桿固定孔分布的二直線間的角度為90°。

如上所述的筒管支撐裝置，其中，所述安裝板上設有四對支撐桿固定孔。

如上所述的筒管支撐裝置，其中，所述支撐桿固定于該安裝板，其與水平面成一銳角。

如上所述的筒管支撐裝置，其中，所述銳角的角度范圍在3度至45度之間。

如上所述的筒管支撐裝置，其中，所述筒管支撐裝置包括定位環，且所述定位環能夠調整位置地設于該安裝板和筒管之間的支撐桿上。

如上所述的筒管支撐裝置，其中，所述定位環通過緊定螺釘固定于該支撐桿的合適位置。

如上所述的筒管支撐裝置，其中，所述安裝板在對應所述圓心處開有用于調節絲架上導絲管瓷件位置的通孔。該通孔可用于調節絲架上導絲管瓷件的位置。

如上所述的筒管支撐裝置，其中，所述支撐桿具有防銹表層。

本實用新型還提出一種絲架，所述絲架包括立柱、導絲管及多個如上所述的筒管支撐裝置，所述筒管支撐裝置的安裝板固定于該立柱上。

如上所述的絲架，其中，所述二支撐桿相對水平面傾斜設置，所述導絲管入絲口處于所述筒管的軸線延長線上。

本實用新型的特點和優點包括：本實用新型提出一種筒管支撐裝置，根據所用的不同筒管的半徑來設置成對的支撐桿固定孔，將一對支撐桿固定到對應的支撐桿固定孔中，從而不需要存儲大量不同規格的支撐套，有效減少了勞動強度。

此外，對于上述改進，本實用新型還提出了一種絲架，其不僅便于將上述改進后的筒管支撐裝置應用在大規模生產中，而且結構更為簡單，使工人更容易操作。

附圖說明

圖1為本實用新型的筒管支撐裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型的安裝板與二支撐桿連接的結構示意圖。

圖3為本實用新型的安裝板上開有支撐桿固定孔和通孔的結構示意圖。

圖4為本實用新型的支撐桿安裝在安裝板上的結構示意圖。

圖5為本實用新型的筒管支撐裝置的另一方向的結構示意圖。

圖6為本實用新型的筒管設置在筒管支撐裝置上的結構示意圖。

圖7為本實用新型的多個筒管支撐裝置安裝在一絲架上的結構示意圖。

圖8為現有技術中另一種筒管支撐座的結構示意圖。

圖9為現有技術中安裝有筒管的另一種筒管支撐座的結構示意圖。

具體實施方式